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日本NSK精密角接觸球軸承
軸承在運(yùn)行一段時(shí)間后
難免會(huì)有維護(hù)或者損壞更換的需求
機(jī)械工業(yè)發(fā)展的早期
對(duì)于知識(shí)的普及度不夠
對(duì)安全操作規(guī)程的意識(shí)度不夠
今天我們就只談?wù)勱P(guān)于軸承的拆卸
看看所謂的牛人如何拆解軸承的
一秒就搞定
一、軸承內(nèi)圈過(guò)盈,外圈間隙配合
1、圓柱形軸
正確的軸承拆卸離不開工具的使用。對(duì)于小尺寸的軸承,常規(guī)工具是拉拔器。拉拔器分為兩爪和三爪的兩種,有螺紋與液壓之分。
螺紋拉拔器是比較傳統(tǒng)的工具,其操作是將中心螺桿對(duì)準(zhǔn)軸的中心孔,在軸的中心孔涂抹少量油脂潤(rùn)滑,將勾爪鉤在軸承內(nèi)圈的端面,用扳手扭轉(zhuǎn)中心桿就可以將軸承拔出。液壓拉拔器則采用了液壓裝置代替螺紋,加壓時(shí)中間的活塞不斷伸出,軸承就會(huì)不斷的被拉出,比傳統(tǒng)的螺紋拉拔器更加快速且液壓裝置可以快速回退。因此,在油中將軸承加熱,使之膨脹,然后裝到軸上的熱裝方法廣為使用。
在某些設(shè)計(jì)中, 軸承內(nèi)圈端面和其他部件的距離較小,不具備傳統(tǒng)拉拔器爪子的操作空間,這時(shí)可以采用兩片式夾板(如下圖),選擇合適尺寸的夾板,分散拆卸壓力。夾板局部可以做的比較薄,從而深入狹窄空間。
冷拆卸
拆卸較小型軸承時(shí),可通過(guò)合適的沖頭,輕輕敲擊軸承套圈的側(cè)面以將其從軸上卸下,更佳的方法是使用機(jī)械拉拔器(圖1)。拉抓應(yīng)作用于內(nèi)圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預(yù)留了可容納拉拔器拉抓的凹槽,則可以簡(jiǎn)化拆卸過(guò)程。此外,在孔肩的位置加工一些螺紋孔,便于螺栓把軸承頂出拆卸較小型軸承時(shí),可通過(guò)合適的沖頭,輕輕敲擊軸承套圈的側(cè)面以將其從軸上卸下,更佳的方法是使用機(jī)械拉拔器(圖1)。NSK以此命題為目標(biāo)做出貢獻(xiàn),不僅在高度的軸承設(shè)計(jì)技術(shù)方面,還從軸承材料技術(shù)、潤(rùn)滑技術(shù)、解析技術(shù)等內(nèi)在的各種角度,每天推進(jìn)相應(yīng)措施及研發(fā)工作。拉抓應(yīng)作用于內(nèi)圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預(yù)留了可容納拉拔器拉抓的凹槽,則可以簡(jiǎn)化拆卸過(guò)程。此外,在孔肩的位置加工一些螺紋孔,便于螺栓把軸承頂出
角接觸球軸承安裝方法
高速精密角接觸球軸承,主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合,要求軸承、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動(dòng)和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對(duì)安裝使用,是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。
角接觸球軸承安裝形式
角接觸球軸承快易優(yōu)自動(dòng)化選型大全可提供選型, 角接觸球軸承的安裝形式,有背對(duì)背、面對(duì)面和串聯(lián)種。背對(duì)背(兩軸承的寬端面相對(duì))安裝時(shí),軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴(kuò)散,可增加其徑向和軸向的支承角度剛性,抗變形能力;面對(duì)面(兩軸承的窄端面相對(duì))安裝時(shí),軸承的接觸角線朝回轉(zhuǎn)軸線方向收斂,其支承角度剛性較小。由于軸承的內(nèi)圈伸出外圈,當(dāng)兩軸承的外圈壓緊到一起時(shí),外圈的原始間隙消除,可以增加軸承的預(yù)加載荷;串聯(lián)排列(兩軸承的寬端面在一個(gè)方向)安裝時(shí),軸承的接觸角線同向且平行,可使兩軸承分擔(dān)同一方向的工作載荷。但使用這種安裝形式時(shí),為了保證安裝的軸向穩(wěn)定性,兩對(duì)串聯(lián)排列的軸承必須在軸的兩端對(duì)置安裝。這些軸承用于發(fā)動(dòng)機(jī)、變速裝置、車輪等支撐行駛的重要的旋轉(zhuǎn)部分,擔(dān)負(fù)著降低摩擦、促使發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力切實(shí)傳至車輪的作用。
角接觸球軸承主要技術(shù)指標(biāo):
1、軸承精度指標(biāo):超過(guò)GB/307.1-94 P4級(jí)精度
2、高速性能指標(biāo):dmN值 1.3~1.8x 106 /min
3、使用壽命(平均):>1500 h
高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系,應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、軸承安裝應(yīng)在無(wú)塵,潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行,軸承要經(jīng)過(guò)精心選配,軸承用隔圈要經(jīng)過(guò)研磨,在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下;
2、軸承安裝前應(yīng)清洗干凈,清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上,手感應(yīng)靈活,無(wú)停滯感,晾干后,放入規(guī)定量油脂,如屬油霧潤(rùn)滑應(yīng)放入少量的油霧油;
3、軸承安裝應(yīng)采用專門工具,受力均勻,嚴(yán)禁敲打;
4、軸承存放應(yīng)清潔通風(fēng),無(wú)腐蝕氣體,相對(duì)濕度不超 過(guò)65%,長(zhǎng)期保管應(yīng)定期防銹。
滾輪軸承是由機(jī)加工厚壁外圈、滾針或圓柱滾子、或保持架或滿裝滾動(dòng)體組、內(nèi)圈或螺栓及密封組成的軸承單元,可承受較高的徑向負(fù)荷和一定的沖擊負(fù)荷,結(jié)構(gòu)緊湊多樣、旋轉(zhuǎn)精度高、品種繁多、適應(yīng)性廣、易于安裝。廣泛應(yīng)用于機(jī)床、冶金機(jī)械、紡織機(jī)械等設(shè)備和加工流水線。此外,在孔肩的位置加工一些螺紋孔,便于螺栓把軸承頂出熱拆卸拆卸滾針軸承或NU、NJ、和NUP型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈時(shí),適合使用熱拆卸方法。
深溝球軸承安裝方法一:壓入配合:軸承內(nèi)圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí),可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑.如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí),安裝室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面.
深溝球軸承安裝方法二:加熱配合:通過(guò)加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法.是一種常用和省力的安裝方法.此法適于過(guò)盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固.軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí),在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計(jì),嚴(yán)格控制油溫不得超過(guò)100℃,以防止發(fā)生回火效應(yīng),使套圈的硬度降低。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。