焊接機器人的特殊技術(shù)指標(biāo)有哪些?
1)適用的焊接或切割方法這對于弧焊機器人特別重要。這實質(zhì)上反映了機器人控制和驅(qū)動系統(tǒng)的抗干擾能力。目前,一般的弧焊機器人只使用MIG焊接方法,因為這些焊接方法不需要使用高頻電弧點火,焊接機器人的控制和驅(qū)動系統(tǒng)沒有特殊的抗干擾措施,可以使用鎢極弧焊焊接。該焊接機器人是近年來的新產(chǎn)品,自動焊接機器人生產(chǎn)工廠,它具有一套特殊的抗干擾措施。選擇機器人時應(yīng)注意這一點。
2)擺動功能這對于弧焊機器人非常重要,煙臺焊接機器人生產(chǎn)工廠,它與弧焊機器人的工藝性能有關(guān)。目前,電弧焊機器人的擺動功能已經(jīng)非常不同。有些機器人只有幾種固定的擺動模式,有些機器人只能在平面上任意設(shè)置擺動模式和參數(shù)。選擇是能夠在空間(xy,z)中移動。在該范圍內(nèi)任意設(shè)置擺動模式和參數(shù)。焊接機器人生產(chǎn)工廠
焊接機器人,車間焊接機器人生產(chǎn)工廠,作為工業(yè)機器人特點突出的代表之一,在長期使用過程中,難免會造成各種問題的產(chǎn)生,這時還需要我們?nèi)ザㄆ诘木S護和保養(yǎng)。
一、送絲機構(gòu)。包括送絲力距是否正常,送絲導(dǎo)管是否損壞,有無異常報警。氣體流量是否正常。保護系統(tǒng)是否正常。水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。測試TCP,建議編制一個測試程序,每班交接后運行。以上可作為我們焊接機器人的日常保養(yǎng)維護工作進(jìn)行。
二、擦洗機器人各軸。檢查TCP的準(zhǔn)度。檢查清渣油油位。檢查焊接機器人各軸零位是否準(zhǔn)確。清理焊機水箱后面的過濾網(wǎng)。清理壓縮空氣進(jìn)氣口處的過濾網(wǎng)。清理噴嘴處雜質(zhì),以免堵塞水循環(huán)。清理送絲機構(gòu),工業(yè)焊接機器人生產(chǎn)工廠,包括送絲輪,壓絲輪,導(dǎo)絲管。檢查軟管束及導(dǎo)絲軟管有無破損及斷裂,建議可以取下整個軟管束用壓縮空氣清理。檢查保護系統(tǒng)是否正常,以及外部急停按鈕是否正常。
焊接機器人的日常保養(yǎng)與維護不僅是為了提升機器的使用壽命,同時也能提高我們的工作效率。焊接機器人生產(chǎn)工廠
焊接機械手手臂主要包括機械手臂和焊接設(shè)備兩部分。機械手臂由機械手臂本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備,以弧焊及點焊為例,則由焊接電源,(包括其控制系統(tǒng))、送絲機(弧焊)、焊(鉗)等部分組成。對于智能機器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng),如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。基本工作原理是示教再現(xiàn),即由用戶導(dǎo)引機器人,一步步按實際任務(wù)操作一遍,焊接機械手手臂在導(dǎo)引過程中自動記憶示教的每個動作的位置、姿態(tài)、運動參數(shù)、焊接參數(shù)等,并自動生成一個連續(xù)執(zhí)行全部操作的程序。完成示教后,只需給機器人一個起動命令,機器人將地按示教動作,一步步完成全部操作,實際示教與再現(xiàn)。焊接機器人分弧焊機器人和點焊機器人兩大類。弧焊焊接機械手手臂可以應(yīng)用在所有電弧焊、切割技術(shù)及類似的工業(yè)方法中。的范圍是結(jié)構(gòu)鋼和鉻鎳鋼的熔化極活性氣體保護焊(CO2焊、MAG焊)、鋁及特殊合金熔化極惰性氣體保護焊(MIC焊)、鉻鎳鋼和鋁的惰性氣體保護焊以及埋弧焊。一套完整的焊接機械手手臂系統(tǒng),應(yīng)包括機器人機械手、控制系統(tǒng)、焊接裝置、焊件夾持裝置。夾持裝置上有二組可以輪番進(jìn)入機器人工作范圍的旋轉(zhuǎn)工作臺。焊接機械手手臂通常有五個自由度以上,具有六個自由度的弧焊機器人可以保證焊的任意空間軌跡和姿態(tài)。點至點方式移動速度可達(dá)60m/min以上,其軌跡重復(fù)精度可達(dá)到±0.2mm。這種弧焊焊接機械手手臂應(yīng)具有直線的及環(huán)形內(nèi)插法擺動的功能,共六種擺動方式,以滿足焊接工藝要求,機器人的負(fù)荷為5kg。焊接機器人生產(chǎn)工廠

