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利用模具成形的加工工序,一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn)),鈑金焊接加工公司,沖撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作,如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,芒市鈑金焊接加工,操作主要注意位置,方向性。
鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔--沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。
翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再攻絲,主要用板厚比較薄的鈑金加工,鈑金焊接加工報(bào)價(jià),增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù),避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,鈑金焊接加工價(jià)格,厚度基本沒有變化,允許有厚度的變薄30-40%時(shí),可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時(shí),可得翻邊高度,當(dāng)板厚較大時(shí),如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。
N折要根據(jù)形狀不同采用不同的加工方式。折彎時(shí)﹐其料內(nèi)尺寸要大于4MM,并且X尺寸的大小因模具外形而受到限制。如果料內(nèi)尺寸小于4MM﹐則采用特殊方法加工。
1>﹐根據(jù)料厚﹐尺寸﹐材質(zhì)及折彎角度來選模。
2>﹐靠位原則
1) 保證工件不與刀具發(fā)生干涉
2) 保證靠位角度略小于90度。
3) 好用兩個(gè)后定規(guī)靠位﹐特殊情況除外。
3>﹐注意事項(xiàng)
1) 折彎L折后﹐期角度要保證在90度或略小于90度﹐以方便加工靠位。
2) 第二折加工時(shí)﹐要求靠位位置以加工面為中心來靠位。
技術(shù)安全及注意事項(xiàng)
1 班前要檢查機(jī)床是否正常,空運(yùn)轉(zhuǎn)2~3 分鐘,加注潤滑油,保持設(shè)備技術(shù)性能良好。
2 操作過程中要經(jīng)常檢查下料沖模是否松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、錯(cuò)位應(yīng)立即停車校正,經(jīng)常檢查是否移動(dòng),發(fā)現(xiàn)移動(dòng)應(yīng)立即校正。
3 調(diào)節(jié)模具的閉合高度,校正沖?;蛘{(diào)整時(shí)應(yīng)先切斷電源。
4 搞好車間文明生產(chǎn),搬動(dòng)長(zhǎng)角鋼件時(shí)應(yīng)注意安全,防止人身設(shè)備事故。
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