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覆膜編織袋余料的濕式破碎與粗洗
在日常覆膜編織袋的生產(chǎn)過(guò)程中,由于各個(gè)生產(chǎn)程序和工藝眾多,難免產(chǎn)生非常多的邊角料和廢品,對(duì)于這些產(chǎn)品的回收利用,都是由專門的部門來(lái)進(jìn)行的,需要進(jìn)行破碎和清洗等好多過(guò)程,那么,對(duì)于相關(guān)的濕式破碎與粗洗是如何的呢?
濕式破碎粗洗方法主要適用于硬制品類塑料蛇皮袋,有些軟制品類塑料有時(shí)也用上。選擇分類好的廢棄制品塑料,利用硬制品破碎機(jī)進(jìn)行破碎。破碎過(guò)程:一邊投料,一邊注水,利用塑料惻定刀、轉(zhuǎn)刀、篩網(wǎng)之間的撞擊,進(jìn)行攪拌消洗。帶水破碎不但把塑料凹痕處的污垢浦洗干凈,而且能避免熱量的淤積,對(duì)減小隆解發(fā)生有好處。
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覆膜編織袋圓織機(jī)節(jié)能降耗主要途徑有哪些?
以下是覆膜編織袋圓織機(jī)節(jié)能降耗的途徑:
一是選擇小六梭、小八梭圓織機(jī),同樣的單機(jī)能耗,蛇皮袋的產(chǎn)量比四梭,大六梭圓織機(jī)提高25-30%。
二是繼續(xù)選擇四梭圓織機(jī),采用降低凸輪曲線爬程的節(jié)能型四梭圓織機(jī),以便降低驅(qū)動(dòng)功率,使每臺(tái)圓織機(jī)每小時(shí)耗電減少1-1.5度。
三是使用平面凸輪四梭圓織機(jī)。
四是學(xué)習(xí)和推廣國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),從生產(chǎn)工藝上使得蛇皮袋絲的寬度從2.5MM提升到4-5MM,同樣的設(shè)備和能耗,產(chǎn)量翻番,也就使得生產(chǎn)蛇皮袋的單位能耗降低50%。同時(shí),人工成本和設(shè)備投入也都相應(yīng)節(jié)省50%,當(dāng)然,這需要引導(dǎo)我們下游客戶。
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覆膜編織袋生產(chǎn)過(guò)程中常見問(wèn)題
在相關(guān)的覆膜編織袋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中編織袋的有效寬幅偏差在袋寬度為700MM及其以下沒(méi)有修訂,保留原來(lái)標(biāo)準(zhǔn)的偏差 15MM--10MM;700MM以上另行放寬允許偏差為 20MM--10MM.
面對(duì)著國(guó)內(nèi)外相關(guān)蛇皮袋標(biāo)準(zhǔn)的有效寬度和長(zhǎng)度偏差都在縮小的潮流中,我們制定的標(biāo)準(zhǔn)有效寬度和長(zhǎng)度偏差不但沒(méi)有縮小,反而對(duì)寬幅蛇皮袋和長(zhǎng)袋的有效寬度和長(zhǎng)度偏差有所增加,這是經(jīng)過(guò)指標(biāo)小組集體反復(fù)認(rèn)真討論,本著實(shí)事求是的原則確定的。
對(duì)覆膜編織袋的有效寬度差的制定和實(shí)施,在一定程度上是符合了我們的國(guó)情的發(fā)展的需要,同時(shí)也是針對(duì)于我過(guò)目前眾多的中小型塑編企業(yè)的生產(chǎn)能力和規(guī)模大小來(lái)決定的。
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