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不銹鋼反應釜操作規(guī)程:
不銹鋼反應釜開車前
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
不銹鋼反應釜開車中
1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內(nèi)積水。
6、隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況,外盤管不銹鋼加熱反應釜,發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。
不銹鋼反應釜停車后
1、停止攪拌,切斷電源,實驗室不銹鋼反應釜,關(guān)閉各種閥門。
2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監(jiān)護。
3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗,北京不銹鋼反應釜,檢驗不合格,不得開車運行。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。這種表面膜受到損壞的形式很多,日常生活中多見的有如下幾種:
1、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。
2、在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、HNO3、醋酸液點,引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的損壞引發(fā)銹蝕。
在測試不銹鋼反應器頂部的強度和密封性時,不銹鋼反應器中的水位應緩慢地用較高液位的水填充。當壓力升至試驗壓力(設計內(nèi)壓力的1.1倍)時,未觀察到頂部。異常變形,焊縫無滲漏合格(涂有肥皂水),不銹鋼反應器頂部的穩(wěn)定性試驗應填充到設計的較高液位,并采用放水方法。在測試過程中,應緩慢降低壓力。當達到測試負壓時,高壓不銹鋼反應釜,不銹鋼反應器頂部不會變形而不合格。經(jīng)過上述兩次試驗后,不銹鋼反應器內(nèi)部應與大氣連通,恢復正常壓力,引起溫度急劇變化。天氣,不建議對固定屋頂進行強度,密封性和穩(wěn)定性測試。
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