脫硫泵-襄陽五二五化機(jī)耐酸堿-脫硫泵廠

3、氣蝕性：

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。

由于脫硫泵工作條件特殊，環(huán)境惡劣，腐蝕、磨損都極為強(qiáng)烈，所以對(duì)于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高，傳統(tǒng)的修復(fù)方法取得效果有限，可以使用高分子復(fù)合材料就行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，由于它的特殊分子結(jié)構(gòu)賦予的高彈性，適應(yīng)交替變形和溫度的變化等性能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，脫硫泵廠，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蝕性，更好的彌補(bǔ)了金屬被弱酸腐蝕的弱點(diǎn)，脫硫泵，避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的循環(huán)，從而提升脫硫泵的使用壽命。

脫硫泵是電廠的重要設(shè)備之一。由于機(jī)械密封過程中出現(xiàn)的問題，煙氣脫硫泵價(jià)格，電廠脫硫泵經(jīng)常對(duì)設(shè)備的使用造成嚴(yán)重影響，使設(shè)備無法在正常工況下安全工作。嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成安全問題，工業(yè)脫硫泵，威脅工人生命。因此，面對(duì)服務(wù)和故障的發(fā)生，需要分析檢查原因，制定合理的維護(hù)方法。

雖然脫硫泵用機(jī)械密封的種類和型號(hào)很多，但主要有五個(gè)泄漏點(diǎn)：(1)軸套與軸之間的密封; (2)動(dòng)環(huán)與軸套之間的密封;(3)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的密封; (4)靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封; (5)端蓋和泵體之間的密封。

脫硫泵在日常的使用過程中，很難避免出現(xiàn)問題，因此，要做好維護(hù)，那么，脫硫循環(huán)泵要怎樣維護(hù)？重點(diǎn)維護(hù)部位是哪些？下面脫硫泵廠家就帶你一起來看一下吧。

1、葉輪的調(diào)理：為了確保泵有效運(yùn)轉(zhuǎn)，就有必要及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的空隙，調(diào)理葉輪空隙時(shí)選擇停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，一起用手滾動(dòng)軸按泵的滾動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整后，循環(huán)脫硫泵，在再次起動(dòng)前須重新查看葉輪滾動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。

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