林芝遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)管件廠家供應(yīng)「天一機(jī)械」

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，綜采工作面采動壓力越來越大，CH含量越來越高，采動壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。噴霧泵與乳化液泵的壓力損失與流量需要跟標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng),實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)與支架等裝置的順利應(yīng)用。而高突采煤工作面開關(guān)列車規(guī)定必須布置在機(jī)巷機(jī)巷，同時(shí)布置皮帶及開關(guān)列車巷道空間相當(dāng)擁擠布置和頻繁移動非常困難。所以近距離供電供液的弊端日益顯現(xiàn)，已不能適應(yīng)國家對煤礦gao效開采的要求及大綜采工作面礦井發(fā)展的開采需求，所以遠(yuǎn)距離供電供液的要求迫在眉睫。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護(hù)齊全，乳化液特高壓管路，以及合理正確的整定電流，保障生產(chǎn)的安全性。

長距離供液需要解決的兩方面問題：一是管路損失；二是壓力波動引起的管路脈動。由于本實(shí)用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了煤礦綜采工作面供液管路的泵站電站和采煤面的遠(yuǎn)距離分置、實(shí)現(xiàn)了對供液管路的壓力監(jiān)控、實(shí)現(xiàn)了設(shè)備及管路的安裝維護(hù)快速便利的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了多個(gè)工作面的同時(shí)遠(yuǎn)距離供液。  220602綜采工作面走向長度1920m，傾向長度243m；其電氣設(shè)備列車（包括泵站）布置在距離皮帶機(jī)頭600m-720m處。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，綜采工作面采動壓力越來越大，CH含量越來越高，采動壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。

綜采工作面液壓支架的傳統(tǒng)安裝過程，一般是工作面切眼形成后，綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路，在進(jìn)行液壓支架安裝作業(yè)前，即開始對工作切眼刷擴(kuò)加寬，加寬后一般比安裝的支架總長長出400mm，整個(gè)工作面刷擴(kuò)加寬完工后，即可進(jìn)行液壓支架安裝作業(yè)。

供回液管路；系統(tǒng)概述采煤工作面遠(yuǎn)距離供液(電)配套設(shè)計(jì)，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機(jī)設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性。

綜采工作面液壓支架的傳統(tǒng)安裝過程，一般是工作面切眼形成后，綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路，在進(jìn)行液壓支架安裝作業(yè)前，即開始對工作切眼刷擴(kuò)加寬。

管路選型與配置 從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進(jìn)液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實(shí)行長距離供液。