東莞蘇陽電器制品(圖)-bmc制品廠家-塘廈bmc制品

BMC注塑成型工藝    

  BMC的注塑成型設(shè)備在BMC申，由于加人了玻璃纖維，因此所用設(shè)備與通常熱固性塑料注塑成型設(shè)備有些不同，使用的注塑機(jī)，柱塞式和螺桿式均可;

BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設(shè)計(jì)模腔尺寸時應(yīng)有所變化。

BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性的注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，僅為千分之一。BMC材料由于含有玻纖成分，材料本身有比較高的硬度。

目前，BMC模具已應(yīng)用于汽車，bmc制品廠家，能源，電器，餐飲服務(wù)，塘廈bmc制品，家用電器，光學(xué)儀器部件，工業(yè)及建筑用品等區(qū)域。

BMC模塑料由于具有良好的流動性，因此在模壓時不需要很高的壓力就可以使其充滿整個模腔。對于同一種組分的BMC模塑料來說，其成型壓力主要是根據(jù)制品的復(fù)雜程度、制品的性質(zhì)和其他成型工藝條件開選定的。例如，在壓制一些形狀簡單的制品時，5MPa的壓力就足夠了；對于設(shè)有凸臺或有盲孔的形狀較為復(fù)雜的制品，則可能要用高一些的壓力。

bmc材料的壓制成型是把一定量的模塑料加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）→合模→充模（模塑料在壓力下流動并充滿整個型腔）→固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出制品。

對于BMC模塑料的壓制成型來說，由于在其配制時已在組分中加有足夠的內(nèi)脫模劑，再加上開模后制件會冷卻收縮而較易取出，bmc制品供應(yīng)商，因此一般不需再涂刷外脫模劑。然而，由于BMC物料具有很好的流動性，模壓時有可能滲入到構(gòu)成型腔的成型零件連接面的間隙里，而使脫模困難，故對新制造或長期使用的模具，在合模前或在清模后，給模腔涂刷一些外脫模劑也是有好處的。所用的外脫模劑一般是石蠟或硬脂酸鋅。

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