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硅酸鈣板生產(chǎn)線流程:
??1、將水泥、硅鈣質(zhì)材料、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿,使原材料充分混合,保持均勻。
??2、將料漿輸送到儲(chǔ)漿池中,不斷在攪拌使其保持均勻,將料漿送到儲(chǔ)漿罐后再送至流漿箱,在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性,料漿經(jīng)流漿板均勻地鋪在轉(zhuǎn)動(dòng)的毛毯上,經(jīng)過真空箱真空脫水,流漿成型筒壓制成型,料層就纏卷在流漿成型筒上,料層在加厚同時(shí)并脫水,到一定程度形成了料坯。
??3、料坯由流漿成型筒脫落,由接坯機(jī)接送到定位切坯處,由切刀對(duì)料坯的縱向切邊,切下來的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī),再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲(chǔ)漿池以再次使用。
??4、這時(shí)由液壓真空堆垛機(jī)吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處,完成真空堆垛工作。
??5、使用運(yùn)輸小車將堆垛的料坯送入蒸養(yǎng)房養(yǎng)護(hù)。
??6、蒸養(yǎng)過的板坯進(jìn)行烘干機(jī)內(nèi)烘干去除板內(nèi)水分。
??7、烘干過的板坯通過磨邊機(jī)將板坯制成用戶需要的規(guī)格。
??8、由碼垛機(jī)將成品碼好,并進(jìn)行包裝出廠。
??以上是流漿法的硅酸鈣板生產(chǎn)線流程,而抄取工藝的流程只是在于第二步改成由抄取成型筒即可,其余與流漿法工藝生產(chǎn)硅酸鈣板流程相同。
??硅酸鈣板生產(chǎn)線多少錢?370萬-1100萬左右,它根據(jù)硅酸鈣板生產(chǎn)線產(chǎn)量大小所決定,具體硅酸鈣板生產(chǎn)線價(jià)格可咨詢銷售人員,我們根據(jù)您具體的產(chǎn)量為您設(shè)計(jì)合適的硅酸鈣板生產(chǎn)線及配置完善的硅酸鈣板成套設(shè)備。
地理位置
國內(nèi)的硅酸鈣板生產(chǎn)線大概有120條左右,主要分布在廣東、河北、山東、浙江、江蘇、江西等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的省份。隨著國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展動(dòng)力向二三線城市的轉(zhuǎn)移,內(nèi)陸省市對(duì)硅酸鈣板產(chǎn)品的需求量將逐漸增長。由能源和勞動(dòng)力成本上升帶來的物流成本上升,使得硅酸鈣板生產(chǎn)企業(yè)將更多的選擇本地市場(chǎng)。
相關(guān)行業(yè)發(fā)展
2012年固定投資增長放緩、房地產(chǎn)需求受到抑制等不確定因素,預(yù)計(jì)2012年的水泥需求增長在5-8%之間。水泥行業(yè)的價(jià)格波動(dòng)也直接影響硅酸鈣板生產(chǎn)企業(yè)的成本。
硅酸鈣板在我國的普及率僅占1%-2%,主要用于吊頂和隔墻。住房市場(chǎng)的景氣直接影響硅酸鈣板等新型建材產(chǎn)品的銷量。盡管房地產(chǎn)市場(chǎng)在限購政策下銷售持續(xù)下滑,但保障房建設(shè)大規(guī)模的穩(wěn)定投資使得整個(gè)新型建材行業(yè)仍有利可圖。
纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板的安裝與固定
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際施工情況,對(duì)板材進(jìn)行切割和開孔,必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)作倒角,纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板的兩長邊都已作好倒角處理,但當(dāng)墻體高于2440mm時(shí),纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板水平接縫的短邊必須現(xiàn)場(chǎng)倒角,以便更好地處理接縫。
(2)在纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板面上彈線并標(biāo)出自攻螺釘固,同時(shí)預(yù)鉆凹孔(孔徑比自攻螺釘頭大1mm~2mm,孔深1mm~2mm)。自攻螺釘距板邊15mm,距板角50mm,自攻螺釘間距200mm~250mm。
(3)隔墻鋪板時(shí),一般采用縱向鋪設(shè),即板的長邊固定于豎龍骨上;板材對(duì)接時(shí)要自然靠近,不能強(qiáng)壓就位;墻體兩面的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開,不能落在同一根龍骨上。
(4)固定纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板時(shí),板與龍骨應(yīng)作預(yù)鉆孔,孔徑比自攻螺釘直徑小1mm,纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板用自攻螺釘固定,固定時(shí)應(yīng)從板的中間部向周邊固定,所有螺釘頭均應(yīng)沉入板面1mm。
(5)安裝門窗周圍板時(shí),板縫不能落在與地面水平和垂直框龍骨上,以避免門窗的經(jīng)常開關(guān)產(chǎn)生振動(dòng)而造成板縫開裂。