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教你如何清洗【盤管】！

1.盤管的清洗流程

盤管的清洗流程為：清洗前記錄—停機—清洗過濾網(wǎng)—清洗翅片—清洗風機—清洗電機—清洗箱體—安裝過濾網(wǎng)—檢查進回水閥門—檢查Y型過濾器—檢查進回水軟連接及保溫—貼清掃標簽—機組運行。

2.盤管的清洗標準

過濾網(wǎng)的清洗標準：沒有灰塵和污垢，邊框上沒有污漬。

翅片的清洗標準：使用鋁翅片清洗劑進行清洗，然后用清水沖洗干凈。

風機的清洗標準：風機上沒有灰塵和污垢，殼體、支座保持干凈。

電機的清洗標準：電機完好無損，沒有灰塵和污垢，支座保持干凈。

空調(diào)箱體的清洗標準：箱體外部面板上沒有灰塵和污垢。

【盤管】加工時應注意的事項

說起盤管，盤管型號，它的應用領域可是非常的廣泛！在化工，機械，電子，電力，紡織，橡膠，食品，y療器材，盤管廠，航空，航天，通信，石油等工業(yè)領域有著很多應用。那么盤管在加工的時候有什么需要注意的事項呢？

首先就是退火的氛圍：普通都是采用純氫作為退火氛圍，氛圍純度較好在很高的一個程度以上，假如氛圍中另一局部是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不克不及含有過多氧氣、水汽。

其次爐體的密封性：亮光退火爐應是f鎖的，與外界空氣阻隔；采用氫氣作維護氣的，只要一個排氣口是通的(用來點著排出的氫氣)。

這是需要注意的事項，盤管既是多種領域的強者，所以在加工的時候也要仔細哦

影響彎管質(zhì)量的幾大原因

1、在純彎曲的時候，彎管中性層的外側(cè)受拉力在外力的影響下而變薄，內(nèi)側(cè)的受壓力在這起作用下而變厚，管子的橫截面因為合力的緣故發(fā)生改變，從而引起了彎管質(zhì)量的下降。

2、彎管時外側(cè)拉力變厚內(nèi)側(cè)壓力變薄，所在的方位和彎管的方式是不一樣的，在壓縮彎曲的過程中，中性軸是處在距離外壁的三分之一的地方，在回彎工作的時候，中性軸是在距離外壁的三分之二處，由此可見，使用旋彎的方法對于彎曲薄壁管道是有益處的。

3、彎胎的精度是可以直接決定彎管質(zhì)量的原因之一，在制作彎胎的時候，盤管銷售，尺寸一定要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、影響彎管質(zhì)量的原因還有這兩點：彎管本身自帶的彎曲性，平谷盤管，彎管表面的腐蝕程度。在作業(yè)的時候，工作人員首先要清楚被加工管道的原材料有哪些，對于加工性能要有所了解，尤其是對其表面的腐蝕程度要做出準確的判斷

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