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教你如何清洗【盤管】!
1.盤管的清洗流程
盤管的清洗流程為:清洗前記錄—停機—清洗過濾網(wǎng)—清洗翅片—清洗風機—清洗電機—清洗箱體—安裝過濾網(wǎng)—檢查進回水閥門—檢查Y型過濾器—檢查進回水軟連接及保溫—貼清掃標簽—機組運行。
2.盤管的清洗標準
過濾網(wǎng)的清洗標準:沒有灰塵和污垢,邊框上沒有污漬。
翅片的清洗標準:使用鋁翅片清洗劑進行清洗,然后用清水沖洗干凈。
風機的清洗標準:風機上沒有灰塵和污垢,殼體、支座保持干凈。
電機的清洗標準:電機完好無損,沒有灰塵和污垢,支座保持干凈。
空調(diào)箱體的清洗標準:箱體外部面板上沒有灰塵和污垢。
【盤管】加工時應注意的事項
說起盤管,盤管型號,它的應用領域可是非常的廣泛!在化工,機械,電子,電力,紡織,橡膠,食品,y療器材,盤管廠,航空,航天,通信,石油等工業(yè)領域有著很多應用。那么盤管在加工的時候有什么需要注意的事項呢?
首先就是退火的氛圍:普通都是采用純氫作為退火氛圍,氛圍純度較好在很高的一個程度以上,假如氛圍中另一局部是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是不克不及含有過多氧氣、水汽。
其次爐體的密封性:亮光退火爐應是f鎖的,與外界空氣阻隔;采用氫氣作維護氣的,只要一個排氣口是通的(用來點著排出的氫氣)。
這是需要注意的事項,盤管既是多種領域的強者,所以在加工的時候也要仔細哦
影響彎管質(zhì)量的幾大原因
1、在純彎曲的時候,彎管中性層的外側(cè)受拉力在外力的影響下而變薄,內(nèi)側(cè)的受壓力在這起作用下而變厚,管子的橫截面因為合力的緣故發(fā)生改變,從而引起了彎管質(zhì)量的下降。
2、彎管時外側(cè)拉力變厚內(nèi)側(cè)壓力變薄,所在的方位和彎管的方式是不一樣的,在壓縮彎曲的過程中,中性軸是處在距離外壁的三分之一的地方,在回彎工作的時候,中性軸是在距離外壁的三分之二處,由此可見,使用旋彎的方法對于彎曲薄壁管道是有益處的。
3、彎胎的精度是可以直接決定彎管質(zhì)量的原因之一,在制作彎胎的時候,盤管銷售,尺寸一定要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、影響彎管質(zhì)量的原因還有這兩點:彎管本身自帶的彎曲性,平谷盤管,彎管表面的腐蝕程度。在作業(yè)的時候,工作人員首先要清楚被加工管道的原材料有哪些,對于加工性能要有所了解,尤其是對其表面的腐蝕程度要做出準確的判斷
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