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閉路循環(huán)干燥機工作原理:
閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體(或氮氣),適用于的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥;該系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體,對干燥的物料具有保護作用,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程,介質(zhì)可重復使用;氮氣經(jīng)加熱器加熱后進入干燥塔,液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處,液體被高速循環(huán)的霧化成的粉狀物料從塔底排出,被蒸發(fā)的氣體在風機負壓的壓力下,把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風分離器、噴淋塔除塵后飽和的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器,帶式干燥機哪家好,不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的,這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設(shè)備與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個明顯區(qū)別;干燥系統(tǒng)內(nèi)部為正壓操作,保持一定的正壓值,如果內(nèi)部壓力下降,由壓力變送器來自動控制進量,保證系統(tǒng)壓力平衡。
帶式干燥機的用途
帶式干燥機的使用范圍很廣,帶式干燥機原理,在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標準卻不盡相同,這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別 。例如:在制藥行業(yè)(特別是中藥),浸膏一般粘度都較大,而且干燥的溫度要求較嚴格,熔點的控制要(尤其是多糖類的物料),真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調(diào)整功能等等。另外檢測系統(tǒng)要盡量完善以符合制藥GMP標準。而對于食品行業(yè),其物料浸膏的固含量一般都比較大(65%以上),產(chǎn)量的要求及產(chǎn)品的比容、外觀等是真空帶式干燥機選型標準中的關(guān)鍵,食品級真空帶式干燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視:一個是單位能耗的消費比問題,另一個是配套設(shè)備如原料的前級輸送、干燥后的產(chǎn)品細粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機由于產(chǎn)品的形式各異 ,因此選型的標準極為復雜,所以需格外謹慎。
DYGJ污泥脫水圓盤干燥機
? 圓盤干燥機具有運行時氧含量、溫度和粉塵量低,安全性好,圓盤干化機每個豎立圓盤的左右兩面?zhèn)鳠幔瑐鳠崦娣e大,結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸很小,輔助設(shè)備少,系統(tǒng)簡單。干化機內(nèi)部污泥為濕污泥,為防止污泥粘結(jié)在圓盤上,在外殼內(nèi)壁有固定的較長的,伸到圓盤之間的空隙,河北帶式干燥機,起到攪拌污泥、清潔盤面的作用;采用低溫熱源(≦180℃)加熱,圓盤上的污泥在停車時不會過熱;所需輔助空氣少,二手帶式干燥機,尾氣處理設(shè)備小;圓盤干化機可應用于半干化工藝,也可應用于全干化工藝;可采用蒸汽,導熱油等多種傳熱介質(zhì),現(xiàn)場環(huán)境非常好。
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