力建冶金液壓設備-YHG1型冶金設備標準液壓缸生產(chǎn)商

叉車起升缸活塞桿動作慢、起升時門架有間斷或沖擊

故障檢查1：系統(tǒng)油量不足

故障排除：加油至油標線

故障檢查2：密封不良、油管連接不緊造成漏油、油管損壞

故障排除：加密封，擰緊管接頭，更換油管

故障檢查3：油泵故障致供油不足

故障排除：修理或更換油泵

故障檢查4：安全閥調整不當或損壞

故障排除：調整或修理安全閥

故障檢查5：液壓過濾器堵塞

故障排除：清洗或更換液壓油濾清器

故障檢查6：液壓系統(tǒng)中有空氣

故障排除：將空氣排除

孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高xiao的，能大大提高缸筒的表面質量。

油缸經(jīng)過滾壓后，液壓缸生產(chǎn)商，表面沒有鋒利的微小刃口，工程用液壓缸生產(chǎn)商，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這一點在液壓行業(yè)特別的重要。

零部件加工精度的影響問題，在液壓缸的制造過程中應嚴格控制缸體內壁和活塞桿表面加工精度，特別是幾何精度，尤其直線度是關鍵，在國內加工工藝中，活塞桿表面的加工基本上是車后磨削，保證直線度問題不大，但對于缸體內壁的加工，其加工方法很多，有鏜削-滾壓、鏜削-珩磨、直接珩磨等，但由于國內材料的基礎水平較國外有差距，管材坯料直線度差，壁厚不均勻、硬度不均勻等因素，往往直接影響缸體內壁加工后的直線度，因此建議采用鏜削-滾壓、鏜削-珩磨工藝，HSG型工程用液壓缸生產(chǎn)商，如直接珩磨，則必須首先提高管材坯料的直線度。

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　　在允許的情況下，液壓缸的缸體壁厚安全系數(shù)盡量選大一些，使缸體厚壁增加，特別是高壓工況下使用的油缸，以減小油壓下的缸體變形，變形后的缸體也會引起液壓缸低速爬行。

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