鋼管縮管機-邢臺虎旺機械-自動不銹鋼管縮管機

夏季縮管機的使用要點

　　1、減少機床的發(fā)燒因素，縮管機床內(nèi)部發(fā)燒時產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當盡可能地將熱源從主機中分離出去。

　　2、改善縮管機床機構(gòu)設(shè)計，在同樣發(fā)燒前提下，床機構(gòu)對熱變形也有很大影響。如機床過去采用的單立柱機構(gòu)有可能被雙柱機構(gòu)所代替。因為左右對稱，鋼管縮管機供應(yīng)商，雙立柱機構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以利便地用一個坐標的修正量進行補償。

　　3、軟硬件渠道控制，機床溫升縮管機在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內(nèi)外熱源通常是十分難題的。所以必需通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，自動不銹鋼管縮管機，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的發(fā)燒部位強制冷卻，也可以在機床低溫部門通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少因為溫差造成的翹曲變形。

為降低數(shù)控切割機的批量加工使用成本，我們除了要求操作人員在設(shè)備使用過程中按照使用規(guī)章規(guī)范使用外，還可以通過對切割件的排版優(yōu)化提高整板切割加工的材料使用率，這也是數(shù)控切割機使用過程中經(jīng)常接觸到的套料切割方式。

1、FastCAM全自動共邊連割套料軟件

　　FastCAM全自動共邊連割套料軟件(V 5.10版本)在原有FastCAM自動編程套料軟件(V 5.9版本)基礎(chǔ)上進行升級，增加了數(shù)控切割中的全自動共邊套料功能和橋接連割功能，注重切割和節(jié)省耗材.FastCAM套料軟件的四大模塊包括：FastCAM繪圖模塊，F(xiàn)astNEST套料模塊，鋼管縮管機，F(xiàn)astPATH編程模塊和FastPLOT校驗?zāi)K，主要功能涵蓋了CAD畫圖、DXF/DWG優(yōu)化處理、交互式套料、自動編程，以及切割模擬校驗和成本計算，立式鋼管縮管機，新版本軟件重點在FastPATH自動編程和FastNEST自動套料模塊中增加了全自動共邊套料和橋接連割套料方式，以有效提高數(shù)控切割效率，節(jié)省鋼材，節(jié)省耗材，特別是等離子割嘴和電極。

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任何機械產(chǎn)品都少不了相應(yīng)的保養(yǎng)和維護，縮管機亦是如此，但用戶們往往會忽視掉這一問題，這就很容易導(dǎo)致激光切割機的切割效率下降，也會縮短設(shè)備的使用時間，那么，平時的縮管機保養(yǎng)維護該怎么做呢?

  冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)

  水冷機內(nèi)部的水需要定時更換，一般更換頻率為一星期。循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響等離子割炬的使用壽命，建議使用純凈水或蒸餾水，并將水溫控制在35以下。長時間不換水容易形成水垢，從而阻塞水路，所以一定要定期換水。

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