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泥漿泵渣漿泵在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到各式各樣的故障,那么大家在渣漿泵出現(xiàn)故障的時(shí)候一般都是如何解決的呢?下面就讓小編為大家介紹一下渣漿泵故障的處理方法吧!
泥漿泵(1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。(2)如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。輸送高度過(guò)高,管內(nèi)損失阻力過(guò)大,降低輸送高度或減小阻力,針對(duì)這些故障原因,煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵,耐磨防腐,揚(yáng)程高,流量大等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。(3)如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無(wú)法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。
泥漿泵渣漿泵的款式多種多樣,那么作用用戶在選擇渣漿泵的時(shí)候需要考慮的問(wèn)題有哪些呢?其實(shí)在選擇渣漿泵的型號(hào)的時(shí)候是有些依據(jù)的,下面詳細(xì)為大家介紹:1、液體流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。泥漿泵
選擇泵時(shí),流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為流量;2、裝置揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型;3、液體性質(zhì),主要包括物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c,密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程;化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,80ZJ-I-A39臥式泥漿泵,是選用泵材料和選用軸封型式的重要依據(jù);4、管路布置條件包含著送液高度、送液距離及送液走向,管道規(guī)格以及長(zhǎng)度、數(shù)量等,以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時(shí)調(diào)整填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更換軸承時(shí),要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵,潤(rùn)滑油清潔,泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60~65為宜,高不超過(guò)75。
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)無(wú)漏氣現(xiàn)象,同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合所能通過(guò)顆粒的要求,減少過(guò)大顆?;蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
泥漿泵渣漿泵維護(hù)工作應(yīng)該定期檢查,并由有工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行,保障檢查工作順利進(jìn)行,提升設(shè)備工作效率。
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