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▲更好的電源適應性:與工頻電源相比,高頻電源的適應性更強。高頻電源的輸出由一系列的高頻脈沖構(gòu)成,可以根據(jù)電除塵器的工況提供的電壓波形。間歇供電時,供電脈寬可達到1ms,濕電除塵器電源,而工頻電源為10ms,可任意調(diào)節(jié)占空比,具有更靈活的間歇比組合,可有效抑制反電暈現(xiàn)象,特別適用于高比電阻粉塵工況。▲更好的火花控制特性:高頻電源的火花關(guān)斷時間<10μs而工頻電源需10ms,火花能量很小,電場恢復快,提高了電場的平均電壓,從而可提高了除塵效率。
為了確保脈沖電流波形引入鍍槽時不畸變,且衰減小,希望在安裝時,濕電除塵器電源報價,脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2-3m為佳,否則對脈沖電流波形的后沿(下降沿)影響較大,電鍍將不能達到預期效果。二、陰、陽極的導線連接方式直流電源的導線連接方式,不適合脈沖電源的連接,脈沖濕電除塵器電源,高頻氧化整流脈沖電鍍電源的輸出連接,希望兩根導線的極間電容能夠抵消導線的傳輸電感效應,因此陰、陽極導線好的方法就是雙絞交叉后,高壓濕電除塵器電源,引送到鍍槽邊,從而保持脈沖波形不變。
(deadbeatcontrol)、相量控制(vectorcontrol)等,隨著dsp技術(shù)的發(fā)展,這些需要高速數(shù)值處理的復雜控制方法和技術(shù)在高頻開關(guān)轉(zhuǎn)換器中的應用正在戍為可能。
用電解的方法將金屬沉積于導體(如金屬)或非導體(如塑料、陶瓷、玻璃鋼等)表面,從而提高其耐磨性,增加其導電性,并使其具有防腐蝕和裝飾功能。對于非導體制品的表面,需經(jīng)過適當?shù)靥幚恚ㄓ檬?、導電漆、化學鍍處理,或經(jīng)氣相涂層處理),使其形成導電層后,才能進行電鍍。
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