印刷廠廢氣處理設(shè)備-天清佳遠(yuǎn)-梅州廢氣處理設(shè)備

　　氧化燃燒技術(shù)和催化燃燒技術(shù)是常見、、的轉(zhuǎn)輪濃縮后的VOCs處理技術(shù)。其中，催化燃燒技術(shù)可使VOCs在較低溫度下發(fā)生氧化反應(yīng)，有效降低設(shè)備運(yùn)行功率。在催化燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上增加陶瓷再生器和余熱再利用系統(tǒng)，稱為再生催化燃燒技術(shù)(簡稱RCO)，可顯著節(jié)能降耗。

上個(gè)世紀(jì)，日本三菱公司設(shè)計(jì)了一種通過移動(dòng)閥門切換的蓄熱裝置，采用了蓄熱能力高的陶瓷蜂窩體，并投入實(shí)際使用。除了設(shè)備和工藝的不斷改進(jìn)，催化劑的研發(fā)也是影響廢氣處理的關(guān)鍵內(nèi)容。國外研究者報(bào)道了一系列以Al2O3為載體的鈀、金、、鉑等不同金屬催化劑催化燃燒降解VOCs的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。德國的SD-Chemie公司是開發(fā)VOCs氧化降解催化劑成功的企業(yè)之一。

　　雖然國外少數(shù)公司掌握了沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的關(guān)鍵技術(shù)，但濃縮系統(tǒng)與氧化系統(tǒng)的優(yōu)化匹配方案仍有待完善，印刷廠廢氣處理設(shè)備，國外相關(guān)產(chǎn)品價(jià)格較高，限制了該技術(shù)在國內(nèi)涂裝、汽車噴涂行業(yè)的大規(guī)模推廣應(yīng)用。

廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司是一家從事工業(yè)油煙、工業(yè)粉塵、vocs廢氣治理整體解決方案、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造售后于一體的高新技術(shù)設(shè)備制造企業(yè)。

RTO焚燒爐在我們現(xiàn)如今的生活中已經(jīng)是至關(guān)重要了，給我們的生活帶來了很大的幫助。RTO焚燒爐主要應(yīng)用于有機(jī)廢氣處理，早期的蓄熱式焚燒爐凈化廢氣采用的是直接燃燒的方式，梅州廢氣處理設(shè)備，后期我司在不斷的創(chuàng)新研究，化工廠廢氣處理設(shè)備，演變出了封閉式燃燒處理廢氣，如今的蓄熱式焚燒爐可以穩(wěn)定控制的溫度、壓力、流量等各項(xiàng)指標(biāo)，且可以回收焚燒后產(chǎn)生的熱量，運(yùn)用到生產(chǎn)中去，一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本，也更加環(huán)保。

??很多時(shí)候，印刷行業(yè)的有機(jī)廢氣處理，涂裝行業(yè)的有機(jī)廢氣處理，化工行業(yè)的有機(jī)廢氣處理都會(huì)采用沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行VOC濃縮處理，主要原因和沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備自身的特點(diǎn)有很多關(guān)系。

??3、使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。

??4、整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計(jì)，具備了小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

??5、系統(tǒng)自動(dòng)化控制，單鍵啟動(dòng)，操作簡單，并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。

　　1.根據(jù)天清佳遠(yuǎn)多年的廢氣處理工程經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)要提高沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮的處理效率，防止高沸點(diǎn)有機(jī)廢氣殘?jiān)侵饕母倪M(jìn)參數(shù)之一。主要措施是增加解吸熱容量，設(shè)置高沸點(diǎn)VOCs預(yù)處理設(shè)備，定期清洗維護(hù)，定期高溫再生轉(zhuǎn)輪。

　　2.如果沸石中殘留有高沸點(diǎn)的VOCs，在實(shí)際工程中會(huì)發(fā)現(xiàn)，在180~200℃時(shí)，氣流會(huì)突然異常停止或沒有額外的氧氣供應(yīng)，廢氣中含有的部分VOCs會(huì)借助流道中的沸石與流道通道和沸石孔隙中原有的殘余氧氣發(fā)生反應(yīng)，形成放熱悶燃現(xiàn)象，破壞沸石結(jié)構(gòu)。為防止悶熱的發(fā)生和持續(xù)，建議噴灑惰性氣體(如氮?dú)?處理非正常停機(jī)時(shí)的保護(hù)措施；同時(shí)采用噴水裝置防止悶燃繼續(xù)。

　　3.根據(jù)高溫活化和再生實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，沸石在400℃活化2h后的回收率為70~90%，優(yōu)于200℃。但是我們目前常用的沸石輪式是垂直卡閘式，不容易抽出來進(jìn)行高溫活化程序。如果需要在線，悶熱現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加很多，其他部件的使用壽命也會(huì)受到影響。因此，建議沸石濃縮輪可以采用環(huán)形沸石輪。

　　4.當(dāng)沸石轉(zhuǎn)輪吸附處理含有高沸點(diǎn)VOCs的物質(zhì)時(shí)，一般在實(shí)際工程中，如果脫附熱容不足，吸附在沸石上的VOCs沒有被完全脫附，殘留物會(huì)堆積在離脫附端4/5的位置，長時(shí)間運(yùn)行后會(huì)因受熱而發(fā)生聚合，堵塞沸石的吸附位置，削弱該區(qū)域的吸附效率。

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