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其化學組成可以表示為［MⅡ1－xMⅢx（OH）2］x＋（An－）x/n·mH2O，其中MⅡ為Mg2＋，Ni2＋，Co2＋，Zn2＋，Cu2＋等二價金屬陽離子；MⅢ為Al3＋，Cr3＋，F(xiàn)e3＋，Sc3＋等三價金屬陽離子；此外，還有學者提出HCl與水滑石層間CO32-交換的作用機理，水滑石作為PVC熱穩(wěn)定劑時，其熱分解生成的HCl與水滑石層間的CO32-反應，同樣會有效抑止PVC的分解。An－為陰離子，如CO32－，NO3－，Cl－，OH－，SO42－，PO43－，C6H4（COO）2 2－等無機和有機離子以及絡合離子，則層間無機陰離子不同，LDHs的層間距不同。當x值在0.2－0.33之間，即MⅡ/MⅢ摩爾比介于2～4之間時能得到結構完整的LDHs。在LDHs晶體結構中，由于受晶格能低效應及其晶格定位效應的影響，使得金屬離子在層板上以一定方式均勻分布，即在層板上每一個微小的結構單元中，其化學組成不變。

催化性

將催化活性物種插入水滑石層間，以水滑石為前體，通過焙燒可制備高分散復合金屬氧化物型催化劑，一般具有過渡金屬含量高活性位分布均勻晶粒小比表面積大可以抑制燒結良好的穩(wěn)定性等特點，從而表現(xiàn)出優(yōu)異的催化性能，在催化劑或催化劑載體等領域得到了廣泛應用。熱穩(wěn)定性能LDHs加熱到一定溫度發(fā)生分解，熱分解過程包括脫層間水，脫碳酸根離子，層板羥基脫水等步驟。

催化性

將催化活性物種插入水滑石層間，以水滑石為前體，通過焙燒可制備高分散復合金屬氧化物型催化劑，一般具有過渡金屬含量高活性位分布均勻晶粒小比表面積大可以抑制燒結良好的穩(wěn)定性等特點，從而表現(xiàn)出優(yōu)異的催化性能，在催化劑或催化劑載體等領域得到了廣泛應用。以水滑石為例，其熱分解過程包括脫結晶水、層板羥基縮水并脫除CO2和新相生成等步驟。

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        水滑石

  專業(yè)生產(chǎn)水滑石

   由圖1可知其結構是層板型，層間距很大，為0．76nm，而且有很大的比表面積，這樣能夠使其表面羥基充分與HC1反應。國內外一般認為，水滑石在PVC加工過程中的熱穩(wěn)定作用是由于其表面羥基吸收PVC熱分解釋放出的HC1氣體，從而抑制HC1對PVC分解的催化作用。有學者提出HC1與水滑石層問CO3 2-交換的作用機理，水滑石作為PVC熱穩(wěn)定劑時，PVC熱分解生成的HC1與水滑石層間的CO3 2-反應，同樣會有效抑止PVC的分解。同樣由圖4知，隨著硬脂酸鈣含量的增加，靜態(tài)熱穩(wěn)定時間顯示急劇增加，然后迅速下降，在大約0．1份時，熱穩(wěn)定時間長，初步判斷硬脂酸鈣含量在0．1份時，穩(wěn)定性好。

硬脂酸鋅含量對動態(tài)熱穩(wěn)定時間的影響如圖7所示。由圖可知，隨著硬脂酸鋅含量的增加，PVC動態(tài)熱穩(wěn)定時間開始變化不大，然后急劇下降。這是因為硬脂酸鋅本身屬于初期熱穩(wěn)定劑，初期穩(wěn)定性較好，以及熱穩(wěn)定劑之間存在的協(xié)同作用，使其熱穩(wěn)定性較好。但是隨著硬脂酸鋅含量的增加，過量的鋅皂在穩(wěn)定化過程中生成的ZnC12是極強的Lewis酸，系脫除HC1反應的催化劑，出現(xiàn)了“鋅燒”現(xiàn)象，造成PVC穩(wěn)定性很差。由圖可知，硬脂酸鋅佳含量為C2份，與不加水滑石時硬脂酸鋅作為熱穩(wěn)定劑時的佳量有所不同。水滑石與其他助劑混用，除了可改善高分子材料的耐熱性外，還可以改善他們的其他性能。