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色母粒在注塑是如何添加？
注塑色母即用來在塑膠加工過程中作為一種著色劑添加進(jìn)去，以使塑膠產(chǎn)品形成其預(yù)定的顏色。但因在塑膠的注塑過程中，常常呈現(xiàn)出顆粒狀的形體，因此也被稱為色母?；蛏N。加之構(gòu)成成分簡(jiǎn)單，由具有顏色以及其他添加劑的載體組成。所以，在使用時(shí)只需將色母與塑膠原料ABS等均勻混合在一起，放入注塑機(jī)的原料桶內(nèi)，進(jìn)行均勻攪拌即可。另外，手工攪拌也可以達(dá)到該種效果，按產(chǎn)品需求添加比例，一般介于1%~6%之間，多了可能會(huì)影響到塑料的性能。


色母粒在合成纖維加工業(yè)的應(yīng)用

合成纖維著色也就是將合成樹脂和色母粒經(jīng)加工成有色纖維直接用于紡織。于傳統(tǒng)的染色法相比具有投資小、無污染、著色成本低的優(yōu)點(diǎn)。

①丙綸纖維（PP)中的應(yīng)用----等規(guī)格聚bing烯纖維簡(jiǎn)稱丙綸（PP），是世界合成纖維“五大綸”之一。按加工工藝不同可分為:長(zhǎng)纖維、短纖維和無紡布。因絲條需要拉伸，超細(xì)丙綸纖維紡織物的單根直徑要小于1μm，所以對(duì)色母和顏料的耐熱性和分散性要求非常高。

②在滌綸紡（PET）前著色中的應(yīng)用----滌纖（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維）也是合成纖維的一種，由于加工溫度較高所以對(duì)色母各顏料的耐熱性和顏色的純度要求很高。

色母粒也叫色母，一般是由三個(gè)部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后，破碎擠出成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高，分散性好，清潔等顯著優(yōu)點(diǎn)。它是一種著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時(shí)常用到的，根據(jù)需要添加不同顏色的色母粒，不同的材料及不同的顏色添加的比例也不同，一般不會(huì)超過10%。色母粒著色的顯著優(yōu)點(diǎn)有：使用起來比較方便，對(duì)成型環(huán)境無污染；著色也是比較均勻穩(wěn)定的，提高塑料制作的質(zhì)量；易于計(jì)量，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)；可將著色，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。