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三頭打扣機紐扣檢驗方法及要求和標準:
1、三頭打扣機機照樣品或者確認小樣??搭伾⑿吞柺欠衽c樣品相符;
2、三頭打扣機鈕扣表面不應有裂紋、缺口、凹凸不平及明顯劃痕;
3、三頭打扣機塑膠紐扣 面背無車裂、汽泡;無爛邊、厚薄不均現(xiàn)象;
4、花紋應無明顯變形、無白眼、白圈等現(xiàn)象;釘鈕機
5、扣眼應光潔通暢;針的眼無不穿及破了裂,要對稱且無大眼。如果是暗眼扣,暗眼槽應光滑、無明顯爆裂。 三頭打扣機
6、電鍍或者其它工藝處理后,效果要均一,如果是一些特殊效果無法一致,可以分開包裝。
7、同批次鈕扣色差應不低于GB250四級標準,與來樣相比,應不低于GB250三級標準。
8、包裝檢驗,在外觀檢驗/客戶要求性能測試全部合格后,再進行分裝。在包裝時應放入合格證或其它標簽。包裝的數(shù)量應與規(guī)定相符,且每袋實際數(shù)量要與規(guī)定數(shù)量相符,發(fā)現(xiàn)因厚薄不一或其它原因超過允差時則要全數(shù)檢驗。三頭打扣機
9、三頭打扣機急鈕/車蓬鈕/五爪鈕扣在發(fā)貨前要試打以測試鈕扣性能及可用性,用全自動打鈕機并提供打模和試打樣品給客戶。
全自動三頭打扣機的簡要說明
現(xiàn)在,有些小型的用具都是可以通過機器來完成工序的,就像是三頭打扣機這類的機器,是用來給各類物品來打紐扣的,現(xiàn)在,隨著技術(shù)的進步,工人們工資的提高,通過機器來手工打紐扣的方式也漸漸淘汰在技術(shù)的后面。這時候,全自動紐扣機被生產(chǎn)出來并運用到市場,它是自動化來完成工作的,打紐扣的步驟有設(shè)定的程序,失誤可能大大減低,所以,三頭打扣機已經(jīng)進入到自動化的時代了全自動三頭打扣機。
那么,全自動紐扣機有什么優(yōu)勢呢?
1、現(xiàn)在,服裝的多樣性,不僅僅紐扣多樣,而且紐扣還運用在各方面來裝飾,自動化三頭打扣機可以自動化來為服裝來裝飾各種紐扣,簡單完成工作。
2、不需要工人一整天關(guān)注機器工作,它可以設(shè)定所需要完成的工序,按時完成工作,定時關(guān)機。
3、提高了工作效率,降低了制作成本,幫公司節(jié)省了生產(chǎn)時間全自動打扣機。
自動化的產(chǎn)品在如今已經(jīng)開始出現(xiàn)了,這也說明了科技的進步能力,在未來,也許還會有更多自動化的機器設(shè)備被研究出來并加以運用,可以說,這是一個與創(chuàng)造的時代。自動化三頭打扣機的后續(xù)發(fā)展是可觀的,從手工到自動化,未來三頭打扣機也許會發(fā)展到智能生產(chǎn)。
打紐機解決方法
如果要求工業(yè)縫紉機的精度很高,上述解決方法也就不太理想。打紐機 筆者認為,另一種解決方法是將已磨損的縱軸換成新的,在擴大已磨損的縱軸孔上安裝軸套(銅或鋼),軸套的內(nèi)徑尺寸一定要以新縱軸尺寸為標準,而且軸套孔要達0.02mm~0.03mm;打紐機 外徑尺寸可根據(jù)自己的需要來定厚度,同時軸套外徑尺寸還必須比機座上的軸套孔要大0.01mm~0.02mm(緊配合)。打紐機 隨后,用木錘將縱軸套打進機座縱軸套孔中,這樣安裝才能保證質(zhì)量。如上銅套、縱軸保護得好,銅套每一、二年要換;打紐機 如上鋼套就要好一些,內(nèi)磨度要高得多,修理后和才出廠的新設(shè)備一樣。
打紐機 目前大多數(shù)服裝企業(yè)無大型的搖擺鉆或立銑機床,只能將機座拿到機械廠去加工,比較麻煩。
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