塑料管材擴口設(shè)備-澳銳塑機-塑料管材設(shè)備

1.擠出機是專門為pe設(shè)計的，燃氣塑料管材設(shè)備，配有高速硬齒面減速機，低噪音節(jié)能風機冷卻系統(tǒng)，自動控溫系統(tǒng)及自動上料定量喂料系統(tǒng)，螺桿采用特殊塑化段，提高壓縮性，增加填充性，低溫高塑化的特性提高了生產(chǎn)量。

2.該擠出模具是我公司特有的高壓模具，采用模具鋼鍛打調(diào)質(zhì)后電鍍處理。模具芯部的特殊設(shè)計保證了原料的低溫塑化效果，以及芯部的特殊控溫系統(tǒng)保證了PE管材的外觀和質(zhì)量性能。我公司開發(fā)的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調(diào)節(jié)方便性能更是受到了很多客戶的信賴。

3.真空冷卻水箱采用兩級真空系統(tǒng)（只適合大口徑管），高壓水循環(huán)。具有先進的水位自動給排水控制和循環(huán)水溫度控制，輕松實現(xiàn)上下左右前后的三維調(diào)節(jié)，配有兩道水路控制的定徑裝置，塑料管材設(shè)備，獨特的管道設(shè)計有效縮短了冷卻長度，能夠滿足高速穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。

4.牽引機采用了特殊的整體傳動設(shè)計，避免了獨立傳動的不同步性和顫抖性，保證了靈活的定位定向性，夾緊采用電氣動作相互的方式，方便操作，且夾緊壓力好調(diào)。

5.無削切割鋸采用全液壓（氣動）設(shè)計，保證了各項動作的連貫性，刀片的位置深度靈活可調(diào)，控制系統(tǒng)采用PLC控制，調(diào)節(jié)方便易學。

塑料管材出產(chǎn)線泛起故障時，會直接導(dǎo)致塑料管材泛起表面粗拙，內(nèi)部泛起抖動環(huán)，無真空等現(xiàn)象，所以要及時排除塑料管材出產(chǎn)線故障，才能進步產(chǎn)品質(zhì)量。好的UPVC管其拉伸強度曲線應(yīng)具有顯著屈服，延伸率較大，而差的塑料管材經(jīng)常表現(xiàn)為脆性，延伸率低而易斷裂。因此這就要求出產(chǎn)企業(yè)不但要把好材料配比，有前提的企業(yè)應(yīng)安裝在線檢測儀器，隨時調(diào)整塑料管材的尺寸偏差。PE管材出產(chǎn)線的組成：管材出產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。采用多履帶牽引機，牽引力平均平穩(wěn)，各履帶由獨立的交流伺服電機驅(qū)動，并由數(shù)字式

控制器控制的驅(qū)動技術(shù)實現(xiàn)了正確的速度調(diào)節(jié)，pe塑料管材設(shè)備，以達到高度的同步。

PE管材設(shè)備控制

配置高扭矩的減速箱、名牌變頻調(diào)速器，可編程控制器，塑料管材擴口設(shè)備，觸摸屏，電控制系統(tǒng)，噴碼機等均采用進口名牌產(chǎn)品。

采用高速、精確設(shè)計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至最低

總線電腦控制系統(tǒng)：采用最新獨立設(shè)計研發(fā)的管材生產(chǎn)線總線控制系統(tǒng)，所有操作及參數(shù)等在液晶屏幕上顯示，溫度控制精度可達到±1度，自動化程度高并具有完善的報警系統(tǒng)，整套系統(tǒng)操作簡便穩(wěn)定可確保高速生產(chǎn)PE管材。

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