小型釀酒設(shè)備-正裕源-小型釀酒設(shè)備哪家好

一個好的釀酒設(shè)備結(jié)構(gòu)可以大大節(jié)約人工時間

      一體機(jī)釀酒設(shè)備包含有涼糟輸送機(jī)、輸送裝置和上甑機(jī)，上甑機(jī)的前端設(shè)有料斗，所述的輸送機(jī)由輸送裝置送入上甑機(jī)的料斗上。釀酒機(jī)所采用的涼糟輸送機(jī)造價低，靈活方便，混合更均勻，集涼糟、混合、輸送入窖池等工序于一體，方便用戶使用。

     釀酒設(shè)備主要包括一高壓筒、一攪拌器及一冷凝裝置等構(gòu)件，攪拌器組設(shè)于高壓筒的筒蓋上，且使其攪拌刷貼置于高壓筒的錐狀筒底，該冷凝裝置則環(huán)繞設(shè)置于高壓筒的上筒壁外側(cè)，如此，當(dāng)高壓筒蓋上筒蓋而于筒底加熱蒸煮釀制時，該沸騰酒精的蒸汽則可由蒸汽導(dǎo)管導(dǎo)送至冷凝裝置中，使蒸汽可迅速冷凝成液體狀態(tài)并順利導(dǎo)流收集。  

釀酒設(shè)備之釀酒酒曲工藝

    釀酒酒曲-小麥磨碎

    濃香型高溫大曲采用純小麥制曲，對原料的品種無特殊要求，但要求顆粒整齊，無霉變，無異常氣味和無污染，并保持干燥狀態(tài)。原料在粉碎前要經(jīng)過除雜處理，并加入15 ～10 ％的水拌勻，潤料3 ～4 小時，讓小麥粒吸收一定量的水分，爾后再用鋼磨粉碎使麥皮壓成薄片（俗稱梅花瓣）在制曲時起到疏松作用，而麥心不形成細(xì)粉使整個麥粒破碎成無大顆粒的粗麥粉。經(jīng)過粉碎，通過20 目篩的細(xì)粉占40 ～50 ％。未通過20 目篩的粗粒及麥級占50 ～60 ％。

    對采用小麥、大麥、豌豆等多種原料混合制曲時，已考慮到曲塊的疏松問題，只要按一定比例均勻配料后，進(jìn)行粉碎。不必進(jìn)行潤料。對不同原料配比的粉碎要求是不同的，總的來講粉碎過粗，小型釀酒設(shè)備，制出的曲坯粘性小、成型困難、空隙大、水分易于蒸發(fā)、熱量易于散失，可能會使曲坯過早的干涸和裂口，影響微生物繁殖。若粉碎過細(xì)，制成的曲塊過于粘結(jié)、不易透氣、水分和熱量不易散失，容易引起酸敗和燒曲。按傳統(tǒng)的制曲要求是將麥子磨成爛心不爛皮的梅花瓣，小型釀酒設(shè)備報價，即小麥的皮片狀，心子磨成粉狀。

解決釀酒設(shè)備生料釀酒技術(shù)難關(guān)

      傳統(tǒng)的釀酒設(shè)備固態(tài)法生產(chǎn)濃香型白酒，工藝復(fù)雜、操作難度高。而且發(fā)酵周期長，出酒率低。目前國內(nèi)除了少數(shù)名酒廠仍繼續(xù)采作固態(tài)法生產(chǎn)濃香型白酒外，多數(shù)酒廠已采用液態(tài)法生產(chǎn)。采用生料釀酒技術(shù)，發(fā)酵期比熟料發(fā)酵延長了5-8天，小型釀酒設(shè)備多少錢，如何解決發(fā)酵設(shè)備而問題？釀酒設(shè)備廠家建議采用鋼筋水泥池發(fā)酵。假設(shè)年產(chǎn)100T白酒，每年以10個月計，每月以20天計每天即需產(chǎn)酒0.5T。投入原料800公斤，需建容積為1.5m3水泥池2個。如發(fā)酵周期為15天，即需水泥池30個。

      這樣，小型釀酒設(shè)備哪家好，每一天發(fā)酵二池投料800公斤，待到15天后即能每天出池蒸餾2池，又同時發(fā)酵2池，如此循環(huán)往復(fù)即能保證天天出酒。24-30個水泥池，約占地面積為100-1500㎡左右，從數(shù)量上市多了些。但由于水泥池內(nèi)不裝設(shè)蛇形冷卻管和攪拌設(shè)備，其造價比起幾個2T的大鋼罐還是很低的，水泥池內(nèi)壁應(yīng)涂上環(huán)氧樹酯。

小型釀酒設(shè)備-正裕源-小型釀酒設(shè)備哪家好由泰安市正裕源釀酒設(shè)備廠提供。泰安市正裕源釀酒設(shè)備廠是一家從事“釀酒設(shè)備”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“正裕源”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使正裕源在食品飲料加工中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！