手術(shù)室凈化工程承包

隨著國家現(xiàn)代科技不斷進步，各行各業(yè)的蓬勃發(fā)展，很多產(chǎn)品對生產(chǎn)環(huán)境要求越來越高，越來越規(guī)范化，尤其是行業(yè)、行業(yè)、生物安全實驗室、電子行業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、食品行業(yè)、化妝品行業(yè)等作為潔凈技術(shù)具有代表性的領(lǐng)域，潔凈技術(shù)演變的也愈加復(fù)雜。

我國的潔凈技術(shù)研究和發(fā)展相對較晚，開始于20世紀50年代末期，20世紀60年代處于剛起步時期，可同一時期，潔凈室在美國已經(jīng)進入廣泛應(yīng)用階段，并在1961年誕生了國際上早的潔凈室標準，后經(jīng)過多次版本完善與修訂，逐漸成為被各國引用參考的標準。我國于1984年頒布的部潔凈室標準— GBJ 73-1984《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》。伴隨著科技的進步，各領(lǐng)域的產(chǎn)品日新月異，精益求精，服務(wù)盡善盡美，這些代表潔凈領(lǐng)域的行業(yè)快速發(fā)展，從而推動了潔凈技術(shù)的應(yīng)用、研究。

觸摸屏生產(chǎn)工藝可以簡單分為清洗、蝕刻、印刷到貼合幾個環(huán)節(jié)，觸摸屏生產(chǎn)對環(huán)境空氣品質(zhì)有較高的要求，每個工藝需要設(shè)置單獨的隔間，每個環(huán)節(jié)對觸摸屏凈化車間潔凈度的要求又是不一樣的。大部分區(qū)域的潔凈度為萬級，一些區(qū)域要求更高，需要百級和千級。觸摸屏凈化車間空氣品質(zhì)關(guān)系著成品率和產(chǎn)品品質(zhì)。

在眾多的工藝環(huán)節(jié)中，哪個工藝過程是防止污染的關(guān)鍵？潔凈度已經(jīng)達標，為什么產(chǎn)品上仍有污染？相同的工藝和環(huán)境參數(shù)，為什么我們的能耗比別人高？國內(nèi)外的各種標準和規(guī)范告訴了我們各種參數(shù)和設(shè)計思路，手術(shù)室凈化工程承包，但是它們沒有告訴我們怎樣才能達到標準。這些都是擺在暖通工程師面前需求去解決的，怎樣的快裝模塊化潔凈室規(guī)劃設(shè)計方案是節(jié)能的、符合工藝要求的，投資省、運行費用低、生產(chǎn)？

無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。

無塵車間究竟有什么用途？

無塵車間主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無塵車間。

無塵車間有什么標準？

無塵車間可以分為以下幾個級別：1級、百級、千級、萬級、十萬級、30萬級、。

每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準還高。目前應(yīng)用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高，這樣的高標主要被應(yīng)用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱級別中的千級。

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