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磨床的注意事項
1、工件重量不得大于工作臺大載重。
2、被加工零件不應(yīng)直接與工作臺面接觸,以防損壞工作臺面。
3、坐標磨床的主軸軸線熱穩(wěn)定裝置是一個電子系統(tǒng),用以減少由于機床運轉(zhuǎn)造成的冷熱溫度差引起的磨頭箱熱位移的影響,保證加工精度。熱穩(wěn)定裝置出廠時已經(jīng)調(diào)整好,用戶切勿隨意改變。數(shù)控坐標磨床的適用范圍數(shù)控坐標磨床主要有具有高磨削性能的精密外圓磨床,采用靜壓導(dǎo)軌系統(tǒng)KELLENBERGERKEL-VARIA。在使用時,不得將該裝置的電源切斷。為此電控箱上設(shè)有單獨的電源開關(guān),即使當(dāng)晚上下班不工作時該電源也不得切斷,如果機床因較長時間不工作而切斷該電路電源,使機床已冷卻到室溫時,再進行工作前,應(yīng)提前接通該裝置的電源,接通時間不少于4小時,使機床處于熱態(tài),然后才能進行加工。
4、在每天開機后以及機床在突然斷電再啟動后,各軸均應(yīng)進行一次回零。
影響磨床加工表面粗糙度的因素
磨削砂輪的因素
其主要包含砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。
工件材質(zhì)的因素
其主要包含材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性等。
工件材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性對表面粗糙度有著明顯的影響。鋁、銅合金等軟材料容易堵塞砂輪,比較難磨。塑性大、導(dǎo)熱性差的耐熱合金容易使砂粒早期崩落,導(dǎo)致磨削表面粗糙度值增大。
介紹大型磨床的節(jié)能表現(xiàn)
龍門磨加工中心大型磨床加工是運用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。下面來看看大型磨床加工的節(jié)能運用表現(xiàn)在哪。
標準機械加工所運用磨床,砂輪電動機均按傳統(tǒng)發(fā)動電路運轉(zhuǎn)。龍門磨加工中心電動機發(fā)動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),因為電網(wǎng)電壓有必定不堅定,砂輪工件磨擦負載不斷改動,都會影響電動機轉(zhuǎn)速差錯,標準砂輪電動機起動電路一般只要一種加工速度,難以習(xí)慣不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因而從進步加工質(zhì)量加工功率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)運用于磨床,能夠收到滿足效果。坐標磨床磨削階梯孔時,應(yīng)根據(jù)所要磨的孔的直徑確定行星運動的半徑,并使砂輪向下進給,用其底部的棱邊進行磨削加工。
大型磨床加工廠
機械加工工作所加工產(chǎn)品品種繁復(fù),工件大小標準不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀況。龍門磨加工中心又因為軸桿類加工進程所發(fā)生應(yīng)力曲折,磨削進程會發(fā)生砂輪進給力矩不同,這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同改動,相應(yīng)會發(fā)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難保證,由此形成生產(chǎn)功率低,精品率低一級。磨削時,砂輪除作旋轉(zhuǎn)運動外,還作上、下往復(fù)直線運動,工件作直線移動。