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有損傷電纜的方法判別法

有損傷電纜的方法

判別法

這種方法是利用電纜的通斷來排查電纜的斷點(diǎn)所在。將斷點(diǎn)電纜上分段插入鋼針，然后依次使用萬用表測量通斷狀況。不同處即為斷點(diǎn)所在處。但是該方法會破壞絕緣層，很容易在后期的電纜使用中，造成其他的問題。

專業(yè)儀表檢測的方法

另外對于地下電纜故障點(diǎn)的判斷，可以通過音頻探測儀來判斷故障點(diǎn)。

對于電纜全長以及短路、斷路點(diǎn)的判斷，可以使用電纜故障遙測儀。

電纜致命缺陷有哪些

電力電纜常見的是漏油、接地和短路、內(nèi)部斷線等故障。針對這些故障應(yīng)采取有力的措施，使缺陷得到及時(shí)的處理或至少不會繼續(xù)惡化。

過負(fù)荷引起的漏油。電纜過負(fù)荷運(yùn)行，溫度過高而使電纜內(nèi)部油壓上升很多，一般若電纜無中間接頭，或電纜質(zhì)量較好，電纜油就會從電纜端頭沖破密封而滲出來。由于這種情況，造成的漏油首先應(yīng)監(jiān)視電纜運(yùn)行中是否是超負(fù)荷運(yùn)行，正常情況下，電纜嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。（3）溫度控制超高，造成擠出量減少，使電纜的外徑突然變細(xì)，塑料層變薄，形成負(fù)差。

電纜缺陷怎么辦

一、疙瘩

1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象

（1）樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。

（2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。

（3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。

（4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。

2、產(chǎn)生疙瘩的原因

（1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機(jī)頭擠出來了。

（2）塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。

（3）加料時(shí)一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。

（4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。

（5）對模壓蓋沒有壓緊，進(jìn)膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。

【通訊、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)、】

1、橋架

通?。航ㄖ误w橋架內(nèi)線纜長度預(yù)留不夠，施工結(jié)束后，橋架蓋板蓋不起來。

原因分析：現(xiàn)場施工及管理不規(guī)范。

預(yù)防措施：線纜敷設(shè)時(shí)要充分考慮橋架內(nèi)的長度余量，施工結(jié)束后橋架內(nèi)線纜要梳理整齊，并蓋好橋架蓋板。

2、電信及網(wǎng)通管道

通?。弘娦?、網(wǎng)通共用橋架，但橋架內(nèi)沒做線架，導(dǎo)致各自線纜敷設(shè)時(shí)不能有效的分隔，造成線纜排放混亂，運(yùn)行時(shí)易引起故障。

原因分析：設(shè)計(jì)不到位，施工時(shí)也沒有對橋架進(jìn)行有效地分配，施工管理不規(guī)范。

預(yù)防措施：設(shè)計(jì)時(shí)要有線架，并做明確分配，施工時(shí)做好現(xiàn)場橋架分配的標(biāo)識。