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霧化介質(zhì)及容器中的水汽
根據(jù)用途的不同,常見(jiàn)的方法有油浸和形成氧化鋁膜兩種。在惰性霧化氣體介質(zhì)(如N2和He)中混入體積含量為0.1%~2%的氧氣,可在顆粒表面形成一層薄的氧化鋁膜,但霧化介質(zhì)及容器中的水汽則會(huì)帶來(lái)如下問(wèn)題:(1)在顆粒表面形成化學(xué)吸附的水,后續(xù)使用時(shí)需要額外的真空熱脫除處理,增加了成本;(2)使得鋁液中的雜質(zhì)元素如 Na,S,Cl,K,Ca,F(xiàn)e,Cu 及 Zn 等元素在顆粒表面偏聚,降低了氧化膜的保護(hù)效果;
固相燒結(jié)時(shí),鋁合金粉末表面致密的氧化鋁薄膜會(huì)嚴(yán)重阻礙物質(zhì)的遷
固相燒結(jié)時(shí),鋁合金粉末表面致密的氧化鋁薄膜會(huì)嚴(yán)重阻礙物質(zhì)的遷移。事實(shí)上,固相燒結(jié)之后鋁合金坯體的密度通常會(huì)有所下降。這是因?yàn)闊Y(jié)過(guò)程中壓制時(shí)的殘余內(nèi)應(yīng)力消除,而傳質(zhì)過(guò)程無(wú)法充分開(kāi)展,顆粒接觸面相對(duì)減少,導(dǎo)致體積有所膨脹。為此研究者系統(tǒng)地研究了液相法燒結(jié)鋁合金,這些研究主要通過(guò)向基體合金中添加一些燒結(jié)助劑,借助燒結(jié)助劑與氧化鋁發(fā)生反應(yīng)來(lái)破壞氧化膜,并改善液相與氧化鋁之間的潤(rùn)濕性。
影響膜印現(xiàn)象的因素有保護(hù)膜質(zhì)量、粉末涂料在鋁材行業(yè)所占的價(jià)值
不同填料,雖然有微細(xì)的結(jié)構(gòu)差異,但因粉末用填料粒度一般比較細(xì),在融熔擠出和固化成膜過(guò)程中已經(jīng)鋇樹(shù)脂死死包覆,不容易對(duì)表面物質(zhì)起作用,故填料對(duì)膜印的產(chǎn)生無(wú)影響。醚類流平劑可有效避免膜印,但影響流平。用醚類流平劑和脂類流平劑混拼可減少流平損失,并降低膜印的形成,基本無(wú)明顯膜印。影響膜印現(xiàn)象的因素有保護(hù)膜質(zhì)量、粉末涂料質(zhì)量、型材存儲(chǔ)環(huán)境等,保護(hù)膜和粉末涂料在鋁材行業(yè)所占的價(jià)值比重很小,只是建材行業(yè)的輔料。