牡丹江乳化液供液-高密天一機械廠-乳化液供液廠家

供回液管路；系統(tǒng)概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設計，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設備綜合管理使用水平、工作面長度、設備配套方案、設備可靠性、方便下井運輸?shù)葹榍腥朦c，高壓鋼管，保證采煤工作面能正常生產為目標，實現(xiàn)采煤工作面遠距離供電(液)。

遠距離供液(電)系統(tǒng)項 目的應用使工作面兩道保持通暢，供回液管路價格，消除了頻繁拉移開關列車導致的安全隱患，牡丹江乳化液供液，給安全生產創(chuàng)造有利條件。

供回液管路工作面布置及設計1.1設備布置方式該工作面材料道總長 1400m，工作面長 146m。遠供系統(tǒng)設備由工作面水處理裝置、高低壓反沖洗過濾裝置、乳化液泵站變頻系統(tǒng)、乳化液自動配比裝置、無功功率補償裝置組成。其中，遠距離供液設備全部安裝在工作面材料道 口，回采期間設備無需移動，直至工作面回采結束。在材料道內距工作面800m處安裝2臺 1000KVA移動變電站，工作面回采至移變時將移變移動安裝至材料道口處。在距工作面50m處安裝組合開關和無功功率補償裝置，隨工作面回采而前移。其他設備安裝與傳統(tǒng)工作面設備布置相同。

綜采工作面遠距離供液管路

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設1路DN65高壓膠管進液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，工作面遠距離供液管路，乳化液供液用途，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，管路敷設長度約為700米。

工作面遠距離供液管路是一種實現(xiàn)煤礦皮帶機集中控制及保護的智能化系統(tǒng)。系統(tǒng)采用可編程控制器，供回液管路廠家，具有高可靠性、靈活性和強大的I/O容量。

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