陜西景冠物資公司(圖)-防腐無縫鋼管-西安防腐鋼管

　我國埋地鋼質(zhì)管道主干線外防腐層主要采用熔接環(huán)氧粉末(FBE)和三層聚乙烯(3PE)，3PE結(jié)構(gòu)防腐層目前是我國埋地鋼質(zhì)管道外防腐的首i選，它結(jié)合了高密度聚乙烯包覆和熔結(jié)環(huán)氧粉末的優(yōu)點。該體系環(huán)氧粉末與鋼管表面結(jié)合牢固，利用高密度聚乙烯抗機(jī)械損傷，兩層之間特殊的膠粘劑層使三者形成分子鍵結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)了防腐性能、i力學(xué)性能的良好結(jié)合。

近幾年來，鋼管防腐廠家，國外防腐涂料發(fā)展是涂料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在發(fā)生根本性改變，改變方向以節(jié)省資源、無污染、經(jīng)濟(jì)、、有利生產(chǎn)為原則。在目前的防腐材料研究中，著眼于發(fā)展復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)，防腐無縫鋼管，強調(diào)涂層具有良好的導(dǎo)電性能和物理性能，穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)性能，大口徑防腐鋼管廠家，既起到防腐絕緣作用，又能保溫和提高管道強度。簡而言之，這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。

大家知道什么原因影響了防腐鋼管涂層流平性能嗎?接下來小編就為大家簡單分析一下。

　　影響防腐鋼管膠粉流平性能的主要因素有樹脂的熔融指數(shù)、助流劑、粉體的粒徑等。

　　(1)膠粘劑熔融指數(shù)的影響

　　防腐層間膠粘劑的粉末為聚乙烯基膠粘劑。熔融指數(shù)低，西安防腐鋼管，熔融粘度高，流平性差。當(dāng)熔體指數(shù)增大時，熔體粘度減小，流平性增大。但當(dāng)熔融指數(shù)過高時，膠粘劑的拉伸強度降低，與環(huán)氧涂層的結(jié)合強度降低。因此，熔融指數(shù)應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。熔化指數(shù)應(yīng)為3.0-6.0 g/10 min(190 C，2.16噸)。

　　(2)水平的影響

　　當(dāng)粉末涂料熔化時，這些添加劑能迅速降低涂料的表面張力，促進(jìn)涂料固化前的快速流動和成膜，提高平整性能。

　　(3)粉末尺寸的影響

　　粉末涂料的粒徑和粒徑分布對其光滑度也有一定的影響。如果超細(xì)粉過多，平滑度會變差。當(dāng)粉末在溫度和濕度的影響下結(jié)塊或結(jié)塊時，涂層會形成顆粒，光滑度會下降。

　　防腐鋼管膠粉是一種馬來酸改性聚乙烯醇膠粘劑。分子側(cè)鏈中的酸基是環(huán)氧樹脂的固化劑。在一定溫度下，參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng)，并與環(huán)氧基或通過基乙酰化形成乙i酸膠，從而形成膠層和環(huán)氧粉末。中間膠粘劑與底部環(huán)氧粉末的結(jié)合屬于化學(xué)結(jié)合，結(jié)合強度高。與外層聚乙烯具有良好的熔融強度。

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