泵選型原則
1)使所選泵的型式和性能能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2)必須滿足介質特性要求:對于輸送、、有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對于輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如AFB不銹鋼耐腐蝕泵,CQF工程塑料磁力驅動泵。對于輸送含固體顆粒的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用清潔液沖洗。
3)機械性能方面可靠性高、噪音低、振動小。
4)經濟上要綜合考慮設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本
。
5)離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此,除以下情況外,應優(yōu)先盡量使用離心泵。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。

板框式壓濾機工作的各個階段對入料泵有著不同的要求。入料期要求介質快速充滿壓濾機,泵處于大流量,低揚程下運行,同時要求泵具有較好的汽蝕性能,以適應偏大流量運行的特殊工況;壓濾器和保壓期時,給料泵流量逐漸減少,泵揚程逐漸增加,這就要求泵的密封可靠耐用,能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力;卸料期對泵無特殊要求。常規(guī)的板框壓濾機,壓濾機給料泵設計壓力在0.5~0.6MPa就行,過大的壓力可能會導致濾板損壞。