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斜管式濃密機的特性

斜管式濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。 　　

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。

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斜管式濃密機的發(fā)展階段

小編為大家介紹一下斜管式濃密機的發(fā)展階段：

階段一： 沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大，沉降效率很低。

階段二： 早期添加絮凝劑的濃密機面積減小，沉降速度加快。

階段三： 濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比，在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。

階段四： 膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達到膏體狀態(tài)。

一：管路堵塞   內(nèi)壁結(jié)垢的管子在檢修時清洗和更換；雜物或礦砂沉積引起管路局都堵塞應(yīng)及時清理。

二：溢流跑渾   渾流跑渾的原因主要有：原礦含礦泥多、處理量過大、洗水量加大，泥封槽的泥封被破壞，斜管式濃密機價格，某層積砂過多等。常見者是下層積砂過多，此時，會造成溢流跑渾，斜管式濃密機供應(yīng)商，礦泥在層間循環(huán)，此時應(yīng)降低排礦濃度，將下層積泥放出，使多層濃密機逐漸恢復(fù)正常。

三：泥封層沒形成泥封或泥封被破壞   其原因是各層間排礦量超過給礦量，遼陽斜管式濃密機，停止給礦或間斷給礦，耙子轉(zhuǎn)速過快，耙架提升過高等。

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