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如何正確使用異形刀片?
1、焊接式切削刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性足夠的剛性是以更大允許的外形尺寸,以及采用較高強(qiáng)度的鋼號(hào)和熱處理來(lái)保證?! ?/p>
2、異形刀片應(yīng)固定牢靠硬質(zhì)合金焊接刀片應(yīng)有足夠的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來(lái)保證的,故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)選擇刀片鑲槽形狀?! ?/p>
3、認(rèn)真檢查刀桿在將刀片焊接至刀桿上以前須要對(duì)刀片,刀桿進(jìn)行必要的檢查,首先應(yīng)檢查刀片支承面不能有嚴(yán)重彎曲?! ?/p>
4、合理選用焊料為了保證焊接強(qiáng)度,應(yīng)選擇合適的焊料。在焊接過(guò)程中,應(yīng)保證良好的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性,并排除氣泡,使焊接與合金焊接面充分接觸,無(wú)缺焊現(xiàn)象。
5、正確選擇焊接用熔劑建議采用工業(yè)硼砂,在使用前應(yīng)在烘干爐中進(jìn)行脫水處理,然后進(jìn)行碾碎,過(guò)篩去除機(jī)械雜物,待用?! ?、正確安裝刀具在安裝刀具時(shí),刀頭伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡量小,否則,容易引起刀具震動(dòng),從而損壞合金片。
怎么防止異形刀片的溫度過(guò)高?
1、在刀片上加水 加水能夠降低因摩擦而產(chǎn)生的高溫,東莞圓刀片,由于異形刀片在使用的過(guò)程中,不可避免的會(huì)發(fā)生摩擦現(xiàn)象,那長(zhǎng)此以往的話,切管圓刀片,就會(huì)導(dǎo)致其溫度過(guò)高,滾剪圓刀片,所以我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候,可以考慮在其表面加水?! ?/p>
2、在刀片上打上一層蠟 打蠟之后能夠減少摩擦力,當(dāng)摩擦力減少溫度也自然的會(huì)降低,溫度降低了的話,其使用壽命就會(huì)大大的提高?! ?/p>
3、可以對(duì)刀片的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制 控制異形刀片速度的快慢,使它能夠在一個(gè)有效的速度范圍內(nèi)進(jìn)行分轉(zhuǎn)動(dòng),平圓刀片,就能夠有效的防止溫度過(guò)高的現(xiàn)象,提高其使用壽命。
影響異形刀片使用效果的因素有哪些?
1、制作材料 異形刀片由耐磨性制成,但同時(shí)韌性較低。硬度和韌性相反,這是需要改進(jìn)的一方面。如果是石墨圓刀片,則可以選擇具有更好韌性的材料?! ?/p>
2、表面涂層 金剛石涂層的圓刀片具有硬度高,耐磨性好,摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn),是目前比較理想的生產(chǎn)方法。 但是,生產(chǎn)成本較高,目前該領(lǐng)域的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層異形葉片被廣泛使用和實(shí)用?! ?/p>
3、砂輪 砂輪決定了刀片的光潔度,光潔度越高相應(yīng)的鋒利度好。材料的選擇也是關(guān)鍵,其中高速鋼的耐磨度是好的,能夠持久保持刃口的耐磨性。
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