銅鋁復(fù)合翅片管-無錫鈴柯分公司-銅鋁復(fù)合翅片管生產(chǎn)公司

翅片式換熱器的清洗方法

翅片式換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工 及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。

翅片式換熱器清洗原 因和緊要的工作程序是什么呢，銅鋁復(fù)合翅片管，下面為大家說明一下。

清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，翅片式換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉 積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產(chǎn)生的這些污 垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗 增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被 迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事 故。

翅片式換熱器清洗行業(yè)清洗一般采用： 化學(xué)清洗和高壓水射流清 洗兩種方法。但長期以來傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法：如機械方法、 高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解決問題的同時對 設(shè)備本身以及人體、環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。 隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用不僅用量越來越大， 同時大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗， 導(dǎo)致了 能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設(shè)備遭到損害的同時降低了運行效率。 冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體吸收了工作流體的熱量，使其 溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度 的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和 MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降，從水中結(jié)晶析出，當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于翅片式換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機、停產(chǎn)。 清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，翅片式換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。

翅片式換熱器清洗緊要的工作程序： 1.除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。 2.清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時將浮銹清洗掉。 3.剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時對沒有結(jié)垢的物體表面進行防腐處理，防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產(chǎn)生腐蝕。 4.鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對鍋爐清洗系統(tǒng)進行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。

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銅鋁復(fù)合翅片管換熱器保持一定的蒸發(fā)溫度條件

銅鋁復(fù)合翅片管換熱器在很短的時間內(nèi)就容易造成外界熱空氣飽和的場合，均采用全新風(fēng)干燥，即空氣經(jīng)翅片管換熱器加熱后，把達(dá)到溫度的熱空氣送入干燥器，同時由另一側(cè)排出，在隧道式烘道內(nèi)，熱空氣的流向與物料的流量相逆流。情況就是熱風(fēng)循環(huán)干燥，由于物料的含水量不高，較短時間內(nèi)不容易對熱空氣造成飽和，而干燥又需要保持一定的蒸發(fā)溫度條件，此時，多采用排除部分濕熱空氣，補充部分新風(fēng)，節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本。

其影響非常大，銅鋁復(fù)合翅片管廠商，如果接觸熱阻不好的話，那么對散熱量的影響將達(dá)到20%以上。翅片高度提高了，那么就會增加散熱面積，從而增加散熱量。但是，這也不能盲目增加，還要考慮尺寸合理性這一方面。翅片間距變小，則會增加散熱量，但是也不是越小越好，間距太小反而會帶來不良影響。所以一般賴安靜，兩管為3—4mm，四管為4—5mm，六管為5—6mm。

翅片管是組成g效換熱器的元件，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到熱交換器的工作性能，傳統(tǒng)繞片式已被用新工藝加工出來的鋼鋁復(fù)合翅片管所取代。它利用了鋼管的耐壓性和鋁材質(zhì)的g效傳熱性能，具有結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積小，換熱等特點。公司對翅片管換熱器有著豐富的設(shè)計制造經(jīng)驗，可滿足你對換熱的h理的需要。

對于有腐蝕的介質(zhì)，如工業(yè)高溫廢水的余熱利用，采用不銹鋼翅片管散熱器換熱就是很好的選擇。具有沉淀硬化不銹鋼具有優(yōu)異的工藝性能，銅鋁復(fù)合翅片管生產(chǎn)公司，固溶處理后極易加工成形，銅鋁復(fù)合翅片管工廠，且隨后的強化熱處理溫度不高變形很小，強度大，在美國這種鋼多用于航空結(jié)構(gòu)，并已大量生產(chǎn)，各國也都有類似鋼種投入使用。

以煤為燃料的熱空氣爐，多數(shù)是以間接換熱的方法加熱空氣。在間接換熱過程中，一般有兩種情況，一種情況是爐內(nèi)設(shè)有風(fēng)管，冷空氣走管層，煙道氣走殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對管的外壁進行輻射，熱量通過管壁傳向內(nèi)管，然后再與內(nèi)管的冷空氣進行加熱。爐的進口為冷空氣，經(jīng)加熱后從另一口出來的為加熱到一定溫度的高溫潔凈空氣。另一種為燃煤式導(dǎo)熱油爐，導(dǎo)熱油被加熱后流向別一個換熱器，再與燃煤熱風(fēng)爐冷空氣進行換熱。

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翅片管散熱器如何選用材質(zhì)？

翅片管散熱器材質(zhì)的選擇決定了換熱器的壽命及設(shè)備的成本，當(dāng)我們根據(jù)使用工況來選擇材質(zhì)時，才能選擇到的散熱器，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

翅片管散熱器外部的翅片部分一般是走的流動的空氣或者煙氣。當(dāng)時空氣且無過多水分并我腐蝕介質(zhì)時，翅片材質(zhì)選用導(dǎo)熱性能好的鋁；當(dāng)流動介質(zhì)是煙氣且?guī)в懈g成分時一般選擇不銹鋼或者ND鋼做為翅片材質(zhì)。

翅片管散熱器管內(nèi)流動的介質(zhì)一般是蒸汽，水，導(dǎo)熱油，乙二醇等。一般工況下介質(zhì)無腐蝕，工況良好情況下是選用碳鋼作為基管。

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