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催化燃燒設(shè)備處理廢氣用什么催化劑

催化燃燒設(shè)備處理廢氣用什么催化劑

　　催化燃燒過(guò)程在催化燃燒裝置中進(jìn)行。有機(jī)廢氣經(jīng)熱交換器預(yù)熱至200~400℃，然后進(jìn)入燃燒室。當(dāng)它通過(guò)催化劑床層時(shí)，混合氣體中的碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e吸附在催化劑表面并被。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下迅速氧化生成二氧化碳和水。

　　催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。催化劑的要求是:高活性，特別是低溫活性，以便在可能的至低溫度啟動(dòng)反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱量可以使催化劑的表面達(dá)到500~1000℃的高溫和催化劑很容易減少活動(dòng)由于融化，所以催化劑需要能夠承受高溫。

催化燃燒系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)

催化燃燒系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)①在每次使用催化劑前，必須首先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般在300-350℃)循環(huán)半小時(shí)以上，充分預(yù)熱催化床層。②禁止當(dāng)催化劑床層溫度低于起燃溫度時(shí)引入有機(jī)廢氣，不然很容易使催化劑失效及反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象③盡可能避免引入塵埃，可有效預(yù)防催化劑孔道堵塞。④催化劑的使用范圍在200-250℃，盡可能避免使催化燃燒設(shè)備催化劑長(zhǎng)時(shí)間處于800℃以上的高溫。⑤停車時(shí)必須先切斷廢氣源，禁止在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預(yù)熱溫度時(shí)繼續(xù)通入廢氣，切斷廢氣源后應(yīng)繼續(xù)加熱催化劑床前新鮮空氣并通氣半小時(shí)以上，滿足要求后方可完全停車，避免急冷。⑥如果遇到由于催化劑床層溫度過(guò)低或廢氣中可燃物濃度過(guò)高等原因造成了催化劑活性下降，或遇突然停電事故，催化燃燒設(shè)備再次開(kāi)機(jī)時(shí)請(qǐng)把催化劑床層前的預(yù)熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時(shí)，可恢復(fù)或部分恢復(fù)催化劑活性。⑦特別提醒:由于某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑，rco設(shè)備采購(gòu)，例如含硫、鉛、鉻、鈦、磷及鹵素等有機(jī)或無(wú)機(jī)物對(duì)催化劑的破壞作用很強(qiáng)，將導(dǎo)致催化劑的性失活，rco設(shè)備廠家，無(wú)法恢復(fù)活性。⑧根據(jù)具體設(shè)備使用情況，當(dāng)催化劑使用較長(zhǎng)時(shí)間后活性有可能下降時(shí)，可把上下(前后)層的催化劑進(jìn)行對(duì)調(diào)放置，必要時(shí)適當(dāng)提高催化劑床層和廢氣的預(yù)熱溫度。⑨催化燃燒設(shè)備催化劑在使用過(guò)程中在后期活性會(huì)慢下降，到一定程度時(shí)請(qǐng)于本公司聯(lián)系更換新的催化劑

沸石吸脫附催化燃燒的特點(diǎn)

脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻。經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的空氣，經(jīng)過(guò)加熱后作為再生空氣使用，山東rco設(shè)備，達(dá)到節(jié)能的效果。以上過(guò)程反復(fù)循環(huán)，rco設(shè)備安裝，達(dá)到廢氣凈化的目的。

　　催化氧化燃燒利用轉(zhuǎn)輪經(jīng)過(guò)脫附區(qū)后，VOCs進(jìn)入脫附管路，經(jīng)過(guò)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入換熱器換熱，催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量經(jīng)過(guò)換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內(nèi)，加熱升溫進(jìn)行催化劑催化處理，催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度（300℃~500℃）下實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs95%以上凈化效率，完全反應(yīng)后生成CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱，產(chǎn)生的熱量一部分通過(guò)混合罐進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)對(duì)吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs進(jìn)行脫附；一部分進(jìn)入換熱器換熱，換熱后的部分熱量通過(guò)煙囪排出，另一部分被經(jīng)過(guò)換熱器的VOCs重新帶入催化燃燒器。反復(fù)循環(huán)利用，可以更大限度地降低能量損耗，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢氣自我催化分解的效果。

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