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液態(tài)硅膠機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來越受重視,注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性,在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無浪費(fèi),邊成型,效益。
開正式模具前,一般要求先開一穴樣板模具來確認(rèn)產(chǎn)品可行性,若有問題只能在樣板模上改好為止,大模開出后一般不輕易去修改,不然模具壽命很短;
硅膠組裝后是彎曲時(shí),鑒于硅膠軟特性,大多數(shù)開模都需將產(chǎn)品拉直再進(jìn)行開模,也有特殊情況。
液體注射成型系統(tǒng)(LIMS)是將液體硅橡膠與優(yōu)良的性能和設(shè)備相結(jié)合,能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定地完成注塑成型而形成的一種新型成型體系。從混合到成型,只需將A、B兩種液體材料裝入設(shè)備中,既簡化了工藝,又縮短了硅膠機(jī)加工時(shí)間。不僅如此,它利用液體硅橡膠的各種特性,還可廣泛應(yīng)用于各種行業(yè),如電氣、電子、汽車和食品等。LIMS致力于提高生產(chǎn)能力和降低勞動(dòng)力成本。它地反映了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
由于精密微量液態(tài)硅膠射出機(jī)具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。
LSR流動(dòng)/硫化的分析:
1)液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng),需要一定的反應(yīng)時(shí)間。
2)理想流動(dòng),在直徑2mm,170cm,流動(dòng)距離超過100cm。
3)昀小厚度 1/1000mm
4)模溫過高會導(dǎo)致硫化,從而引起流動(dòng)受阻。
5)層流可避免氣泡
6)高速注射會導(dǎo)致湍流
7)物料的黏度會改變流動(dòng)的模式
8)湍流導(dǎo)致白點(diǎn)。