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流化床主要特性
充分流態(tài)化的床層表現(xiàn)出類似于液體的性質(zhì)。密度比床層平均密度小的流體可以懸浮在床面;床面保持水平;床層服從流體靜力學(xué)關(guān)系,即高度差為L(zhǎng)的兩截面的壓差△p=ρgL
;顆粒具有與液體類似的流動(dòng)性,可以從器壁的小孔噴出;兩個(gè)聯(lián)通的流化床能自行調(diào)整床層上表面使之在同一水平面上。
上述性質(zhì)使得流化床內(nèi)顆粒物料的加工可以像流體一樣連續(xù)進(jìn)出料,循環(huán)流化床,并且由于顆粒充分混合,床層溫度、濃度均勻使床層具有的優(yōu)點(diǎn)得以廣泛的應(yīng)用。
循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器錐體結(jié)焦的原因
飛灰中含碳量大或分離器內(nèi)溫度高且氧量充足,使飛灰中的可燃物在分離器內(nèi)燃燒,寧德流化床,溫度超過高而結(jié)焦.
預(yù)防措施:料層溫度允許范圍內(nèi)減少一次風(fēng)量,增加二次風(fēng)量.溫度使燃燒更充分.降低飛灰含碳量.還應(yīng)盡量消除分離器本體漏風(fēng),防止分離器內(nèi)氧量過高.
還應(yīng)注意預(yù)防分離器與煙道連接之間的不銹鋼通道因高溫軟化在通體內(nèi)外壓力下變形.
另飛灰較大的原因較復(fù)雜,可通過調(diào)整試驗(yàn)改善.
聚式流化態(tài)
顆粒在床層的分布不均勻,床層呈現(xiàn)兩相結(jié)構(gòu):一相是顆粒濃度與空隙率分布較為均勻且接近初始流態(tài)化狀態(tài)的連續(xù)相,稱為乳化相;另一相則是以氣泡形式夾帶少量顆粒穿過床層向上運(yùn)動(dòng)的不連續(xù)的氣泡相,因此又稱為鼓泡流態(tài)化。
聚式流化態(tài)出現(xiàn)在流-固密度差較大的體系,如氣-固流化床。在聚式流態(tài)化中,流化床裝置,超過初始流化所需的大量氣體聚并成氣泡上升,在床面上而將顆粒向床面以上空間拋送。這不僅造成床層界面的較大起伏、壓降的波動(dòng);更大的不利是以氣泡的形式快速通過床層的氣體與顆粒接觸甚少,流化床旋風(fēng)分離器,而乳化相中的氣體因流速低,與顆粒接觸時(shí)間太長(zhǎng),由此造成了氣-固接觸不均勻。流化床旋風(fēng)分離器
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