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電除塵器電極清灰一般采取振打清灰方式,要使在整排集塵極板或者排放電極框架上的振打加速,都能得到充分的傳遞,不致因局部振打加速太大,引起電極的機械變形,或造成嚴重的二次揚塵;也不致因局部振打速度太小,使堆積在電極上的粉塵清除不下來,要根據(jù)實際清灰適當調整振打時間和間隔。如果除塵器的電暈電極上堆滿了粉塵,電暈放電會減弱,粉塵進入電場后不能帶上足夠的正負電荷,除塵效率就會下降,而收塵極粉塵堆積到一定厚度,電離作用也會漸漸失去效果。可見,炭素廠濕式電除塵器訂購,有效清除電除塵器極板、極線積灰是保證電除塵器正常運行的關鍵。清除氣流分布板積灰可使進入電除塵器的煙氣分布更均。清除電除塵器上部框架積灰,江蘇濕式電除塵器,可有效防止框架積灰造成電場短路。清除灰斗架橋、膨灰,保證放灰順暢,可使電除塵器不因灰斗積灰短路,從而保證電除塵器可靠運行。
選擇“智能變頻脈沖電源”,將原有的工頻電源更換成后,原有的工頻電源工作頻率為50HZ,節(jié)能濕式電除塵器環(huán)保耐用,現(xiàn)新的電源工作頻率為500HZ以上;原工頻電源采用直流供電,常規(guī)直流電源采用的可控硅調壓時,供電不連續(xù),無法應對高比電阻粉塵。工頻電源工作電壓僅可達到達30-40KV,更換后電場電壓可以提升至60-72KV;運行電流比原工頻電源提高了1。
5-2倍,火花后電壓恢復快。由于智能變頻脈沖電源采用直流疊加高幅值的脈沖,峰值電壓高,單位空間內被激發(fā)的電子密度大,更加有效轟擊粉塵粒子表面,從而使粉塵獲得更快的趨近速度,金屬極板濕式電除塵器,讓帶負電的粉塵到達陽極后,緩慢中和變成中性粉塵,有利于振打剝離落入灰斗,提高除塵效率。在提高電場電壓的同時,能有效提高對高比電阻粉塵和細微粒徑粉塵的荷電效率,大幅提高了電場的除塵效率,減少粉塵排放。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備---輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面菂清潔工作;減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間菂除塵和凈化。玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中菂硬化表面打磨產(chǎn)生菂粉塵和殘渣。糧油食品:用于大量度菂糧食搬運、輸送、倒倉、清理。熱電廠:用于清理沉積菂粉塵、渣塊,特別是對鍋爐菂日常清掃,定期保養(yǎng)時菂積灰清除。
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