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蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備——廣州福滔微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)蜂窩陶瓷干燥機(jī)、過濾陶瓷微波干燥機(jī)的。
供給陶瓷微波干燥定型設(shè)備微波陶瓷干燥設(shè)備,陶瓷纖維板微波干燥固化設(shè)備以的設(shè)計(jì),陶瓷過濾板烘干機(jī)價(jià)格,能在短時(shí)間內(nèi)完成干燥任務(wù),適用于各類陶瓷纖維板的干燥,該設(shè)備即時(shí)性強(qiáng),無需熱傳導(dǎo),直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行干燥,時(shí)間短,干燥后不焦黃.不變色。烘干時(shí)間縮短50%,效率提高2倍。
微波陶瓷干燥成型設(shè)備是以頻率在300兆赫至300兆赫的電磁波為主要供應(yīng)設(shè)備。熱媒質(zhì)物料中的水分子是極性分子。當(dāng)高頻電磁場發(fā)生快速變化時(shí),其極性取向會(huì)隨外電場的變化而發(fā)生變化,從而產(chǎn)生分子運(yùn)動(dòng)及摩擦效應(yīng)。將微波場中的場能量轉(zhuǎn)換成介質(zhì)中的熱能,使物料溫度上升,產(chǎn)生一系列物化過程,如熱化、膨脹,從而達(dá)到微波加熱干燥的目的。
微波陶粒干燥設(shè)備加熱陶瓷微波干燥定型設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
(1)加熱速度快:傳統(tǒng)加熱(如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸氣等)是利用傳熱、對(duì)流、熱輻射,將熱量先傳到加熱物表面,再經(jīng)熱傳導(dǎo)逐漸使中心溫度升高(即常稱的外部加熱)。要使中心部位達(dá)到要求的溫度,需要一定的傳熱時(shí)間,而傳熱速度差的物體需要較長的時(shí)間。微波爐是一種內(nèi)部加熱方式,電磁能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)化為熱,而且其透過性使物料內(nèi)外介質(zhì)同時(shí)受熱,陶瓷過濾板烘干機(jī)供應(yīng),不需要熱傳導(dǎo),而內(nèi)部缺少散熱條件,造成內(nèi)部溫度高于外部溫度梯度分布,形成驅(qū)動(dòng)內(nèi)部溫度高于外部的溫度梯度分布,從而加速水份向表面滲透。尤其對(duì)含水率低于30%的食品,可數(shù)倍縮短速度,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻干燥。
(2)均勻加熱:采用外加熱方式加熱,要提高加熱速度,必須提高外部溫度,增加溫差梯度。但隨之而來的是容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。微波爐無論形狀如何,均可均勻滲透,產(chǎn)生熱量,從而大大提高微波加熱的均勻性。
歡迎咨詢廣州福滔微波設(shè)備有限公司了解更多陶瓷過濾板烘干機(jī)
蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備——廣州福滔微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)蜂窩陶瓷干燥機(jī)、過濾陶瓷微波干燥機(jī)的。
陶器干燥多年來一直是行業(yè)內(nèi)未能解決的問題,傳統(tǒng)的陶瓷干燥設(shè)備干燥時(shí)間長、效率低、能耗高。由于干燥技術(shù)瓶頸,行業(yè)的產(chǎn)能受到很大影響,嚴(yán)重影響了行業(yè)的發(fā)展。
那陶瓷干燥用什么設(shè)備來烘干好?利用微波干燥設(shè)備進(jìn)行微波干燥,是一種可完全克服上述缺點(diǎn)的干燥方法。因?yàn)槲⒉t有很強(qiáng)的穿透力(波長相關(guān)),使得胚體在同一時(shí)間被加熱,因此里外的水份可以均勻地排出,不會(huì)使胚體發(fā)生收縮變形及開裂,同時(shí)微波加熱干燥是電磁場介質(zhì)加熱的原理,具有快速、、節(jié)能、便于連續(xù)地進(jìn)行微波干燥的胚體干燥。
福滔是一家微波加熱技術(shù)工業(yè)應(yīng)用設(shè)備的開發(fā)企業(yè),陶瓷過濾板烘干機(jī)廠家,在陶瓷干燥過程中,微波干燥技術(shù)在陶瓷干燥過程中遇到了開裂、干燥不均勻、微波熱源替換率高、維修費(fèi)用高等瓶頸。
微波爐陶瓷干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
產(chǎn)品干燥、定形質(zhì)量好,不開裂。
2、控制簡單,操作方便靈活。加熱時(shí)間和干燥溫度的自動(dòng)控制
省時(shí)省力,產(chǎn)量高。
四、能耗低。
生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地面積小。
省工,省工,尤其是易前后工序連成自動(dòng)線,減少搬運(yùn)次數(shù)。
7、環(huán)保、干凈衛(wèi)生。無污染,更無“三廢”問題。
8、控制方便,工藝。本機(jī)與傳統(tǒng)方式相比,無熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào)節(jié),傳輸速度可調(diào)。微波爐加熱、干燥、無廢水、無廢氣,是一種對(duì)環(huán)境無害的高新技術(shù)。
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煮沸干燥機(jī)的工作流程材料經(jīng)料車送至沸騰床,經(jīng)密封環(huán)在缸頂升作用下與沸騰床密封。接著,引風(fēng)機(jī)在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,泰安陶瓷過濾板烘干機(jī),通過過濾裝置凈化,散熱器加熱,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配至沸騰床(干燥室)。漏斗內(nèi)物料在熱風(fēng)和攪拌作用下沸騰(即流態(tài)化),在大面積氣固接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走,物料被干燥。3.煮沸干燥器的技術(shù)特性(1)傳熱效果好,床內(nèi)溫度較均勻,且熱容系數(shù)較高(或體積傳熱系數(shù)),生產(chǎn)能力大;(2)由于流化床內(nèi)的溫度分布均勻,可以避免產(chǎn)品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏材料的干燥(如磨芋、聚酰胺);
(3)在同一設(shè)備內(nèi)可以連續(xù)作業(yè),也可以間斷作業(yè);(4)物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可根據(jù)需要調(diào)節(jié),使產(chǎn)品水分穩(wěn)定;(5)獨(dú)立的電氣柜和 PLC的人機(jī)交互操作控制,集成所有干燥參數(shù)設(shè)置,操作安全、方便;(6)干燥裝置機(jī)械傳動(dòng)部件少,設(shè)備投資低,維護(hù)工作量小。4.改進(jìn)煮沸干燥機(jī)的建議經(jīng)長期的使用和發(fā)展,沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)、性能等方面均有了明顯的改善,質(zhì)量也不斷提高,但仍存在一些問題,下面結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐提出了改進(jìn)建議:4.1對(duì)熱能使用不足的改進(jìn)建議而導(dǎo)流式干燥機(jī)的耗能相對(duì)于導(dǎo)流式干燥器而言,只要采取一些措施,就能取得良好的節(jié)能效果。推薦(1)加強(qiáng)設(shè)備的密封效果?,F(xiàn)有的干燥機(jī)多采用平面法蘭式干燥機(jī)的料斗與設(shè)備體,密封效果不佳,建議設(shè)計(jì)時(shí)改為采用凹凸面法蘭連接;(2)進(jìn)口泵(2)多采用鋼管纏繞式干燥器,管體上多采用扁管纏繞式,但換熱效果不佳,建議使用銅管;在換熱器殼體上增加隔熱層,減少熱量損失。
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