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數(shù)控鏟齒機可靠
數(shù)控鏟齒機機床的可靠性一直是用戶關(guān)心的主要指標。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片,利用大規(guī)?;虺笠?guī)模的及混合式集成電路,以減少元器件的數(shù)量,來提高可靠性。通過硬件功能軟件化,以適應(yīng)各種控制功能的要求,同時采用硬件結(jié)構(gòu)機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化,使得既提高硬件生產(chǎn)批量,又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序,實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進行故障診斷和報警。利用報警提示,及時排除故障;利用容錯技術(shù),對重要部件采用“冗余”設(shè)計,以實現(xiàn)故障自恢復(fù)。
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數(shù)控鏟齒機
NHR250CNC 數(shù)控鏟齒機車床是智鏘實業(yè)專門為滾刀生產(chǎn)廠家設(shè)計的數(shù)控鏟齒車床。本機床適用于鏟車或鏟磨模數(shù) 1 -12mm 的齒輪滾刀和其他各種類型的齒輪刀具以及需要鏟削齒背的各種刀具。本機床也可以用來加工各種螺紋和特殊形狀的零件。本機床的設(shè)計結(jié)構(gòu)不但能保證精密的加工精度,同時還能保證獲得良好的表面光潔度。
2 、參數(shù)化變量程序,用戶只需輸入刀具參數(shù)及相關(guān)工藝參數(shù)即可實現(xiàn)加工,無需編程。 3 、機床工件主軸采用德國海德漢旋轉(zhuǎn)編碼器全閉環(huán)控制。
4 、鏟車與鏟磨兩用刀架,使工序變換簡單方便,橫刀架具有一個快速退回手柄和一個可調(diào)限位桿,可以迅速準確地調(diào)至下一次切削深度。
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數(shù)控鏟齒機切削加工
數(shù)控鏟齒機機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的,其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。
表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動,它包括主運動、進給運動和切入運動。
輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料,啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。
評價機床技術(shù)性能的指標終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時間和輔助時間,以及機床的自動化程度和工作可靠性。
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