化工儲(chǔ)罐-萬(wàn)宇金屬容器-化工儲(chǔ)罐公司

儲(chǔ)油罐施工焊接要求

1、施工前，化工儲(chǔ)罐供應(yīng)商，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書。

2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。

3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。

4、定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。

5、深度超過(guò)0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。

6、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。

7、頂板與包邊角鋼焊接時(shí)，焊縫對(duì)稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。

8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。

9、缺陷深度或打磨深度超過(guò)1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，化工儲(chǔ)罐，并打磨平滑。

在什么情況下需要清洗油罐

1、新建油罐裝油前需要清洗干燥。

2、更換不同類型油品時(shí)需要對(duì)油罐清洗，以免影響油質(zhì)純度或低質(zhì)油品投入生產(chǎn)造成安全隱患。

3、油罐在裝油時(shí)間長(zhǎng)的情況下，化工儲(chǔ)罐公司，油罐內(nèi)比較臟，需要對(duì)其進(jìn)行清洗維護(hù)。

4、對(duì)油罐進(jìn)行燒焊、拆除切割時(shí)需要對(duì)其清洗，以免油罐內(nèi)殘留氣體遇到操作時(shí)的明火而燃燒。

5、油罐滲漏或損壞的情況下需要清洗

不銹鋼儲(chǔ)罐如何預(yù)防？

一、外觀檢查

經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有明顯的微小細(xì)裂紋。

二、斷口宏觀檢查

觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

三、化學(xué)成分檢查

對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn)，接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

雙層油罐是由鋼制內(nèi)罐和玻璃鋼纖維外罐組成的雙層地埋儲(chǔ)罐，是一項(xiàng)采用設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)產(chǎn)品。儲(chǔ)罐擁有均勻的夾層空間并配有一個(gè)和夾層空間相通的泄漏檢測(cè)儀，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)罐是否泄漏。

特點(diǎn)：安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入；遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)便于日常及定期檢測(cè)，數(shù)字化控制，免去人工復(fù)雜操作；SF雙層油罐的保護(hù)需求是普通油罐的1／10，化工儲(chǔ)罐供應(yīng)，大大節(jié)約了維護(hù)投入成本；SF雙層油罐的經(jīng)濟(jì)性，的環(huán)保性能，并可有效保護(hù)能源，免去了能源泄漏帶來(lái)的嚴(yán)重危害及損失。

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