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慢絲機(jī)的電極絲運(yùn)轉(zhuǎn)方式為單向低速運(yùn)行,根據(jù)工件的標(biāo)準(zhǔn)要求,沙迪克加工中心供應(yīng),電極絲的運(yùn)行速度也需要不斷調(diào)整。一般情況下,絲速為0.2mm/s,沙迪克加工中心報(bào)價(jià),表面精度達(dá)到微米級(jí),質(zhì)量效應(yīng)接近磨削水平。慢走絲機(jī)加工電極絲為一次性使用,其目的是使工況實(shí)時(shí)保持平穩(wěn),走絲均勻,避免出現(xiàn)抖動(dòng),加工后工件質(zhì)量?jī)?yōu)良。
與普通線切割相比,慢走絲加工具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)。原因之一是慢走絲加工機(jī)床本身價(jià)格較高,另一個(gè)重要原因在于用于慢走絲加工的電極絲是一次性的,經(jīng)過(guò)一次就失效了,而且電極絲不能重復(fù)使用,正如普通線切割一樣。
沙迪克慢走絲切割精度
拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善
由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后,會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。
通過(guò)采用綜合的拐角控制策略,粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%,可一次切割達(dá)5靘的配合 精度。
沙迪克慢走絲多次切割技術(shù)
多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過(guò)一次切割成形,二次切割提,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來(lái)為達(dá)到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達(dá)7~9次,沙迪克加工中心,只需3~4
次。
沙迪克慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙,持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。由于沙迪克慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。
實(shí)際生產(chǎn)中,能否進(jìn)行有效的高壓沖水是影響慢走絲線切割主切加工效率的主要原因。慢走絲線切割加工電極絲走絲速度較慢,加工需要采用高壓沖水的方式來(lái)排屑。
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