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煙臺微型電泳設(shè)備有哪些作用“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2022-07-21 03:21  


電泳涂裝生產(chǎn)線中水清洗工序的功能及控制要點(diǎn)

脫脂后的水洗工序和磷化后的工序水洗和純水洗。水洗工序的實(shí)質(zhì)是用水稀釋、置換的原理洗掉被涂物上附著的處理液,水洗效果與水洗次數(shù)、水洗方式、水洗用水的污染度、自來水和純水的水質(zhì)、瀝水時間等工藝參數(shù)有關(guān)。

多次水清洗是提高洗效果的關(guān)鍵因素,一般達(dá)到工藝要求的洗凈度,需水洗2?4次。每次水洗要達(dá)到稀釋10倍的目的(即每次水洗水的污染度控制在前道工序處理液濃度的1/10以下)。

每道水洗的時間不是關(guān)鍵的工藝參數(shù),在大量生產(chǎn)的流水線上噴射水洗一般為20?30s,浸式水洗為浸入即出。每道水洗時間長了,提高清洗效果不大,而且會增加運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,不經(jīng)濟(jì)。工序間的瀝水液時間應(yīng)達(dá)到不僅沒有水流,而要幾乎無滴水的程度。一般為30s左右,不超過lmin。在確保電泳涂裝品質(zhì)、產(chǎn)量和通過性的前提下,電泳槽體積應(yīng)盡可能小,極距應(yīng)嚴(yán)格控制在范圍內(nèi),以節(jié)省投資、投槽費(fèi)用和降低電泳涂裝的運(yùn)行成本。如果超過lmin還滴不干凈,則應(yīng)從產(chǎn)品設(shè)計上開工藝孔解決。瀝水時間長了被涂物易風(fēng)干,產(chǎn)生銹蝕,需噴霧加濕防銹。

要充分注意清洗用水的水質(zhì),所用自來水的電導(dǎo)率應(yīng)小于200uS/cm。新鮮純水的電導(dǎo)率要小于lOuS/cm。3、輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng):工件的輸送方式有多種,設(shè)計不當(dāng),對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。前處理的終一道水洗必須用純水來置換自來水,使從工件上滴落下來的水的電導(dǎo)率小于30uS/cm,這樣才能達(dá)到蝕性、高裝飾性涂層(電泳涂裝)的涂裝要求。










電泳設(shè)備超濾裝置的作用有哪些?

超濾裝置是電泳設(shè)備中的一種,同樣也是電泳涂裝線中不可缺少的關(guān)鍵配套設(shè)備,它的性能及使用直接影響電泳涂裝質(zhì)量及生產(chǎn)成本。超濾是一種壓力驅(qū)動的膜分離過程,采用特定的多孔隔膜分離方法,在施加壓力下,、水、無機(jī)離子等及分子質(zhì)量相對低的溶質(zhì)透過超濾膜,而槽液中懸浮的顏料和高分子樹脂無法透過超濾膜,全部流回電泳槽中。鋁型材電泳白色工藝技術(shù)介紹自金屬的裝飾和防腐應(yīng)用電泳技術(shù)以來,從汽車行業(yè)開始,此技術(shù)被引用到不同的行業(yè)和不同的材質(zhì)領(lǐng)域,此項技術(shù)得到迅速的發(fā)展。超濾裝置一般由預(yù)過濾器、超濾膜組件、驅(qū)動泵和清洗貯液槽等主要構(gòu)件組成。

雜質(zhì)離子的存在對漆液的電沉積特性、穩(wěn)定性及漆膜質(zhì)量產(chǎn)生的影響,但在連續(xù)生產(chǎn)中,漆液不可避免地要帶入雜質(zhì)離子。因此,微型電泳設(shè)備有哪些作用,必須嚴(yán)格控制其含量在一定的范圍之內(nèi)。5)用于大量流水線的生產(chǎn)工藝,施工可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),大大提高勞動效率。電泳槽液中的雜質(zhì)離子、小分子樹脂等可以通過超濾液的排放來控制,從而保證生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)地進(jìn)行。




鋁型材電泳白色工藝技術(shù)介紹

自金屬的裝飾和防腐應(yīng)用電泳技術(shù)以來,從汽車行業(yè)開始,此技術(shù)被引用到不同的行業(yè)和不同的材質(zhì)領(lǐng)域,此項技術(shù)得到迅速的發(fā)展。其中在鋁型材行業(yè),日本在20世紀(jì)60年開發(fā)出鋁型材電泳技術(shù),在鋁行業(yè)得到大量的推廣應(yīng)用。我國自20年前引進(jìn)該電泳設(shè)備及技術(shù)以來,經(jīng)過20多年的發(fā)展,我國在建筑鋁型材工業(yè)的分布已發(fā)展到每省及自治區(qū)都有生產(chǎn)線,電泳鋁料得到大量的應(yīng)用。電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應(yīng)停止工作,請電工檢查。同色及白色鋁料也得到很大的發(fā)展。

但目前,白色電泳漆的應(yīng)用主要用于鋁材,而且使用的是陽極電泳漆,基本上是由國外進(jìn)口,技術(shù)被國外公司壟斷。而涂層體系差別較大,有采用傳統(tǒng)的溶劑型涂料噴涂,也有采用陰極電泳底漆及粉末涂料,針對不同產(chǎn)品和涂裝體系,各有其特點(diǎn)及限制條件,本文對此進(jìn)行探討。公司經(jīng)多年的開發(fā)研究,開發(fā)出了的水性聚氨脂陰極電泳樹脂,而且在此基礎(chǔ)上開發(fā)出了白色聚氨脂陰極電泳漆,在國內(nèi)陰極聚氨脂白色電泳臥式自動線,該生產(chǎn)線經(jīng)過三個多月的試運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行正常,電泳槽液穩(wěn)定,其穩(wěn)定性能完全適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn),且比傳統(tǒng)的陽極白色電泳涂裝在工藝,能耗,環(huán)保方面都有很大優(yōu)勢。


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