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數(shù)控車床主軸部件的精度、剛度和熱變形對加工質(zhì)量有直接影響。由于加工過程中不對數(shù)控車床進行人工調(diào)整，因而這些影響就更為嚴重。目前數(shù)控車床的主軸主要有三種方式。

前支撐選用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐選用成對向心推力球軸承。此裝備方式使主軸的歸納剛度大幅度進步，大型機床報價，可以滿足強力切屑的要求，因而遍及應(yīng)用于小數(shù)控車床廠家的各類數(shù)控車床。前軸承選用高精度的雙列角接觸球軸承，后軸承選用單列（或雙列）角接觸球軸承。這種裝備具有良好的高速功用，但承載才能小，因而適用于高速、輕載和精細的數(shù)控車床主軸。前后軸承選用雙列和單列圓錐軸承。這種裝備約束了主軸的高轉(zhuǎn)速和精度，因而適用于中等精度，大型機床維修，低速與重載的數(shù)控車床主軸。

數(shù)控車床價格牢靠，數(shù)控機床具有以下三大突出的特色：數(shù)控車床使用二進制數(shù)學(xué)方式輸入，加工進程可任意編程，主軸及進給速度可按加工工藝需求改變，數(shù)控車床且能完成多座標聯(lián)動，易加工雜曲面。對於加工目標具有“易變、多變、善變”的特色，大型機床回收，換批調(diào)整方便，數(shù)控車床可完成雜件多品種中小批柔性出產(chǎn)，習(xí)慣社會對產(chǎn)品多樣化的需求。數(shù)控車床價格需求正確剖析其運用的經(jīng)濟合理性；數(shù)控車床使用硬件和軟件相組合，能完成信息反饋、補償、主動加減速等功能，數(shù)控車床可進一步進步機床的加工精度、功率、主動化程度；數(shù)控車床是以電子控制為主的機電一體化機床，充分發(fā)揮了微電子、計算機技能特有的優(yōu)點，易於完成信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，可較易地組成各種制作體系，數(shù)控車床能極限地進步工業(yè)的出產(chǎn)率、勞動出產(chǎn)率。因為高技能水平的人才越來越缺，現(xiàn)在新上的企業(yè)多選用數(shù)控車床，以進步出產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，下降廢品率和本錢。

數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝相似，但因為數(shù)控車床是一次裝夾，接連主動加工完畢悉數(shù)車削工序，因此應(yīng)留神以下幾個方面。合理選擇切削用量：關(guān)于高功率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些選擇著加工時刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有用的加工辦法必定是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的行進，刀尖溫度會上升，會發(fā)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度行進20%，刀具壽數(shù)會削減1/2。進給條件與刀具后邊磨損聯(lián)絡(luò)在的范圍內(nèi)發(fā)生。但進給量大，切削溫度上升，后邊磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，鎮(zhèn)江大型機床，但在細微切深切削時，被切削資料發(fā)生硬化層，同樣會影響刀具的壽數(shù)。

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