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高剪切乳化機的說明

    高剪切乳化機具有很強的剪切、沖擊、壓縮等，對物料微?；⑷榛?、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。高剪切乳化機適用于常壓、真空、正壓情況下工作，其運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，對物料可進行超細分散、乳化，還可連續(xù)工作。高剪切乳化機的設計就是為了批量生產而設計的，采用爪式咬合、雙和吸料結構，可連續(xù)性地操作。并且避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現象。高剪切乳化機的剪切力比一般的乳化機都強，從而使生產效率和分散乳化品質得到提高。

   高剪切乳化機中有一個重要的部件叫均質器，是由一對精密配合的定子、轉子組合構成的、轉子和軸用筋條相連接。當乳化機高速旋轉時，強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。再經過一次處理或循環(huán)處理后完成分散、乳化、均質過程。高剪切乳化機通過均質器的作用可以使物料的顆粒更加細致。

  高剪切乳化機在使用后，均質器應保持清潔，在使用完或需要更換物料時，都要把均質器和物料相接觸的部分清洗干凈，洗凈重新組裝后應無卡滯現象，均質器的電機轉向正確才可啟動運轉。

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真空乳化機的工作流程及原理

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真空乳化機是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，實驗室均質乳化機，得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的產品。真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。

乳化機廠家分析頻率：

對于頻率因素涉及的清洗效果，實驗室均質乳化機哪家好，大體可這樣認為，乳化罐采用頻率低的針對較難清洗的污垢，實驗室均質乳化機廠，頻率高的，適合于精密清洗場合。

液體溫度：

隨著液溫的上升，液中生存的氣泡會遮斷聲波，使超聲波減弱，但是在常規(guī)做法上都以提高液溫來增加清洗能力。

適合的液溫要針對不同的清洗液和清洗物來確定，一般場合液溫在5060℃比較適當。

清洗工序的設定要根據污染的類型，污染程度，處理批量來決定，譬如，眼鏡片的清洗一般要10個工序。

在使用水系清洗劑時，基本的工序制定如下：水系清洗劑→純水、自來水→脫水，干燥處理對清洗物的清洗性優(yōu)劣非常重要，常見的干燥方法有熱風干燥、通風干燥、真空干燥、離心脫水干燥、IPA提升干燥等，可按照生產批量、成本、產品精度、被洗物形狀等加以選擇。

工業(yè)用乳化罐多為單槽或雙槽式、自動清洗形式的清洗機也有多槽形式。

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