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鍋爐除塵器冒黑煙咋辦？

     鍋爐除塵器帽煙的原因主要有兩種，一種是布袋破損造成，二種是旁路裝置密封不嚴(yán)造成。

　　鍋爐除塵器布袋損壞是由于機(jī)械損傷、空氣動(dòng)力損傷、熱力損傷或聚合物纖維裂解的任一因素引起的；在使用過(guò)程中，花板變形造成濾袋傾斜，除塵布袋底部間距不均。在機(jī)械振動(dòng)和氣流作用下濾袋底部產(chǎn)生碰撞，造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成機(jī)械損傷；濾袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過(guò)程中，濾袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰壓，加重了破損程度。

　　濾袋的空氣動(dòng)力損傷主要是除塵器入口高速含塵氣流的沖刷，或者由于濾袋破損，致使凈氣室內(nèi)堆積粉塵，反吹時(shí)粉塵隨氣流運(yùn)動(dòng)對(duì)濾袋造成沖刷，加大了濾袋的破損。此外，除塵器入口設(shè)導(dǎo)流板，其目的是為了分散和引導(dǎo)氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋，但觀察表明，導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng)，不僅不能起到應(yīng)有的疏導(dǎo)和分散氣流的作用，忻州除塵器，減輕含塵氣流對(duì)濾袋的沖刷，而且它自身還會(huì)被沖刷產(chǎn)生孔洞，形成局部高速含塵氣流，又造成了新的沖刷點(diǎn)，加速了濾袋的破損；當(dāng)旋轉(zhuǎn)脈沖清灰裝置發(fā)生故障時(shí)，觀測(cè)孔看不到旋轉(zhuǎn)臂的狀況，旋轉(zhuǎn)臂已停轉(zhuǎn)時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，因此長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)在一個(gè)位置定位噴吹，其它濾袋沒(méi)有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一個(gè)地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)噴吹，導(dǎo)致個(gè)別濾袋破損。

　　對(duì)大量破損濾袋實(shí)地觀察表明，濾袋的破損部位幾乎都是形狀接近圓形的破洞和長(zhǎng)條狀裂縫。測(cè)試還表明，破損濾袋的未損部分以及過(guò)濾單元中的其他濾袋均無(wú)明顯變形，其強(qiáng)力殘留率也基本正常。這說(shuō)明聚合物纖維濾料在使用中未發(fā)生顯著裂解。

除塵布袋局部短路漏塵是由旁路煙道漏塵、擋板門(mén)及封堵不嚴(yán)、管道漏風(fēng)、濾袋連接不嚴(yán)的任一因素所致；

　　鍋爐除塵旁路裝置的袋式除塵器，旁路閥的嚴(yán)密性至關(guān)重要，只要稍有泄漏，排氣含塵濃度便可能超標(biāo)。解決方法，應(yīng)采用密封性能的旁路閥。必要時(shí)應(yīng)采用具有雙層閥板和氣密裝置的旁路閥，旁路閥應(yīng)具有防止粉塵卡塞的措施，若閥門(mén)因故障關(guān)閉不嚴(yán)，則應(yīng)及時(shí)修理。

礦山除塵器設(shè)備包括哪些種類？

礦山除塵器是用于礦井除塵的設(shè)備。它具有除塵效果好、過(guò)濾區(qū)完全封閉、機(jī)外維護(hù)維修、操作方便等特點(diǎn)。礦山除塵器適用于礦山破碎等過(guò)程中的粉塵控制篩分。

　　礦山除塵器分為四類：

　　1.粉碎和除塵

　　由于破碎機(jī)的類型不同，碎石在破碎過(guò)程中的體積也不同，產(chǎn)生的塵粒直徑也不同。一般來(lái)說(shuō)，大的破碎需要用旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)處理，并且?guī)в屑怃J邊緣的大顆粒要預(yù)先進(jìn)行預(yù)處理，以避免損壞后面的脈沖袋式除塵器。

　　2.下料口除塵

　　無(wú)論是破碎機(jī)還是振動(dòng)篩，都有一個(gè)下料口，而在石料線除塵系統(tǒng)中，就有這個(gè)環(huán)節(jié)。一般情況下，采用75%封閉式集塵罩收集灰塵，并選用脈沖袋式除塵器進(jìn)行處理。

　　3.振動(dòng)篩除塵

　　對(duì)于日產(chǎn)100噸的石料線，除塵器設(shè)備，一般配置兩組振動(dòng)篩。振動(dòng)篩孔越細(xì)，產(chǎn)生的灰塵就越細(xì)。根據(jù)不同的礦石，應(yīng)采用防爆和非防爆除塵器。

　　4.裝載過(guò)程中的皮帶輸送和除塵

　　無(wú)論傳送帶在哪里進(jìn)行下料或直接裝載，都會(huì)產(chǎn)生較大的灰塵。因此，在這一環(huán)節(jié)中，采用了氣箱脈沖袋式除塵器。

　　選擇礦山除塵器時(shí)，除塵器的處理風(fēng)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的數(shù)量計(jì)算，然后根據(jù)處理風(fēng)量計(jì)算除塵器的過(guò)濾面積。只要確定了過(guò)濾面積，就可以計(jì)算出礦山除塵器的價(jià)格。礦山除塵器采用袋式除塵器進(jìn)行脈沖除塵。為了便于運(yùn)輸，上箱體和下箱體通常是分開(kāi)制造的，設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，組裝上箱體和下箱體，小型除塵器通過(guò)螺栓連接，大型除塵器通過(guò)焊接連接。

如今很多行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生粉塵或顆粒物，這時(shí)需要除塵器來(lái)進(jìn)行清灰處理，布袋除塵器由于其除塵、操作簡(jiǎn)單、易于維修等優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。但是很多廠家都會(huì)面對(duì)零部件出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致除塵效率低或設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行的情況，袋式除塵器，定期對(duì)各部件維護(hù)有利于延長(zhǎng)布袋除塵器的使用壽命，減少維修次數(shù)，今天鄭州鴻鑫機(jī)械和大家分享一下布袋除塵器各部件該如何檢查維護(hù)。

一、濾袋

定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。

二、電控元件

和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們應(yīng)利用常有的間隙對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠家修理。

三、電磁脈沖閥∶

膜片閥的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，鍋爐除塵器，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要在系統(tǒng)壓力未去除的情況下拆開(kāi)膜片閥。

關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查，如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作或控制器有問(wèn)題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。

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