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防污閃涂料的防污機理是什么
1、憎水性能好。硅橡膠傘裙和RTV涂料都具有極強的憎水性,在這兩種材料表面上的水分形成了水滴,污層難于濕潤,不易形成連續(xù)的導電層,從而改善了組合絕緣介質(zhì)的表面狀況,使加有傘裙并涂刷RTV涂料后的絕緣子表面泄漏電流甚小,改善了污閃特性。
2、電壓分布均勻。由于硅橡膠和RTV涂料都具有很強的憎水性,難以形成連續(xù)的導電層,所以不會出現(xiàn)電壓分布不均,形成傘裙跳弧現(xiàn)象。
3、污閃電壓高。加裝傘裙改變了絕緣子形狀,延長了電弧通道。試驗觀測在加傘裙前絕緣子污閃路徑是直線,而加裝防污裙后,其閃絡路徑是過傘裙呈曲折形狀,路徑遠比直線長,所以污閃電壓高。同時,加裝硅橡膠增爬裙可增加瓷件的爬距,如在ZS-110/400支柱絕緣子加裝一個GQB-190/290傘裙,可增加爬距8.2%,加裝兩個傘裙可增加爬距16%,這是變電所絕緣子增爬的有效措施。
水性涂料噴涂施工注意事項
1、用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度,長治電廠防污閃涂料,以涂-4粘度計測量,合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計,可用目測法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線,則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時,漆液成一直線,瞬間即斷流變成往下滴,這個粘度較為合適。
2、空氣壓力**控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小,漆液霧化不良,電廠防污閃涂料采購,表面會形成麻點;壓力過大易流掛,且漆霧過大,既浪費材料又影響操作者的健康。
3、噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻,易出現(xiàn)麻點,且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小,應根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠一點,快干漆噴涂,距離可近一點;粘度稠時可近一點,粘度稀時可遠一點;空氣壓力大時,距離可遠一點,壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小范圍的調(diào)整,若超過此范圍,則難以獲得理想的漆膜。
防污閃涂料及其清洗劑的產(chǎn)生
PRTV防污閃涂料嚴重老化后應復涂 ,電廠防污閃涂料廠, 以使絕緣件繼續(xù)具有較高的耐污性能??上葘⑼苛锨宄⑶鍧嵑髲屯?, 也可不清除僅清潔后復涂。 這種新產(chǎn)品通過電力系統(tǒng)使用,極大地縮短了電力部門檢修時間,電廠防污閃涂料廠家,絕緣子防污閃為電力系統(tǒng)早供電、多供電及防止事故發(fā)生和檢修提供了可靠的技術(shù)保證,每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益近千萬元,間接經(jīng)濟效益上億元,具有廣闊的市場前景。使用防污閃涂料 , 其作用的直接表現(xiàn)就是閃絡電壓的提高 , 特別是污閃電壓的提高。DL / T 627-1997 規(guī)定, 防污閃涂料的干閃電壓、濕閃電壓不得降低 , 污閃電壓的提高不小于 50% 。試驗結(jié)果表明, 防污閃涂料的干閃電壓、濕閃電壓略有提高 (濕閃電壓較干閃電壓提高的多些), 污閃電壓可提高 100% 以上。防污閃涂料可分為單組份、雙組份、多組份三種。因雙組份、多組份在施工前需要均勻攪拌 , 不夠方便 , 故目前單組份(有時需加稀釋劑) 使用較多。用戶可根據(jù)防污閃涂料的性能、特點 , 并結(jié)合使用防污閃涂料的廠、站以及線路的實際情況進行選用。
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