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斗式提升機(jī)軸磨損問題的修復(fù)解決方法
有些單位斗式提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)軸磨損問題,由于設(shè)備較大且正處于生產(chǎn)期,拆卸后更換新部件在有備件的情況下尚且需要很長的工期,并且期間需要大量人力、物力,長時(shí)間停機(jī)所造成的損失也是單位無法承擔(dān)的,所以如何在短時(shí)間內(nèi)快速解決斗式提升機(jī)軸磨損問題,對(duì)單位來說是至關(guān)重要的。
基于該單位斗士提升機(jī)軸磨損情況,大米提升機(jī)生產(chǎn)廠家,小編建議采用米聚合物材料修復(fù)技術(shù)解決該問題,主要是源于以下幾點(diǎn):該技術(shù)完全可以現(xiàn)場在線修復(fù),減少或避免了拆卸,且不用對(duì)修復(fù)表面做二次加工處理,一般情況下短短幾個(gè)小時(shí)便能完成修復(fù),大幅縮短單位停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間,降低因突發(fā)性或重大設(shè)備問題造成的損失;該技術(shù)不是一種應(yīng)急處理技術(shù),憑借材料的性能及針對(duì)性的修復(fù)工藝可以做到修復(fù)表面與軸承內(nèi)達(dá)到100%的配合面,同時(shí)恢復(fù)軸原始設(shè)計(jì)的過盈尺寸,因此可以保證更好的受力,在軸承潤滑保養(yǎng)得當(dāng)、軸承不出現(xiàn)燒蝕的情況下,其使用壽命可達(dá)到甚至超過新部件的使用壽命。
斗式提升機(jī)進(jìn)料口高度的調(diào)整考慮要素:
進(jìn)料口高度的調(diào)整要保證進(jìn)料口的物料在寬度方向均勻鋪開,甘肅大米提升機(jī),避免進(jìn)料不均勻引起斗式提升機(jī)進(jìn)料偏載,大米提升機(jī)制造廠,從而導(dǎo)致鏈板(或膠帶)、料斗或鏈輪的不均勻磨損或提升機(jī)鏈板(或膠帶)跑偏。因此要考慮以下因素:
1、進(jìn)料溜管的溜角要合適,避免在進(jìn)料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根據(jù)物料的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決定。一般規(guī)定其溜角比物料的動(dòng)態(tài)休止角大5°~10°,對(duì)塊狀物料、水分小的物料和靠機(jī)械力流動(dòng)的物料溜角可取小值,對(duì)粉末狀、水分大的物料和靠自流的物料溜角應(yīng)取大值。
2、進(jìn)料口的調(diào)整要考慮斗式提升機(jī)的裝載方式,以保證進(jìn)料順暢及不增加提升機(jī)運(yùn)動(dòng)阻力(主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力)為前提。斗式提升機(jī)的裝載方式有兩種,大米提升機(jī)制造商,即掏取式及流入式。掏取式主要用于輸送粉末狀、顆粒狀和小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散裝物料。料斗通常為稀疏布置,由于在掏取物料時(shí)不會(huì)產(chǎn)生很大的阻力,所以允許料斗的運(yùn)行速度較高。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料,其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之間撒落,料斗的運(yùn)行速度較低。
液壓驅(qū)動(dòng)斗式提升機(jī)技術(shù)特征
所有帶動(dòng)提升機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)均放置于上部斗體1上,包括減速機(jī)、電機(jī)、小鏈輪、鏈輪及連接小鏈輪和大鏈輪的驅(qū)動(dòng)鏈條,還包括檢修這些設(shè)備的檢修平臺(tái)。這種結(jié)構(gòu)的一個(gè)特點(diǎn)就是重,常用的每小時(shí)提升100立方米的斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)達(dá)到3噸多重,每小時(shí)提升300立方米的斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)更是達(dá)到6噸多重。這種結(jié)構(gòu)的另一個(gè)特點(diǎn)是高,現(xiàn)代常用斗式提升機(jī)大部分提升物料高度超過20~30米,甚至有不少達(dá)到40米,相對(duì)于其本身中部斗體的截面大小,斗式提升機(jī)是一個(gè)典型的細(xì)長桿結(jié)構(gòu),從受力方面分析,這種重量在上部的細(xì)長桿結(jié)構(gòu)容易失穩(wěn),造成倒塌,所以必須在斗式提升機(jī)中部一些位置布置一些支撐結(jié)構(gòu),以減少其失穩(wěn)倒塌現(xiàn)象的發(fā)生。采用驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)放置于上部斗體上的方式整個(gè)斗式提升機(jī)的安全性是有問題的。
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