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安裝機體的時候,幾面平直,機體與基礎的相交面不可與地腳螺栓反復緊固,基礎下部應有足夠的空間,以便安裝運輸設備和設備檢修。沖擊式?jīng)_擊式制砂機的電動機安裝就緒后,應根據(jù)安裝的實際情況,配備傳動帶防護罩。板錘在轉子上有時存在徑向串動間隙,所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm,以確保板錘與后機架不至于相碰。反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小,建議調整后應用手轉動轉子數(shù)轉,檢查有無撞擊。調整完畢后鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。沖擊式?jīng)_擊式制砂機的出料口在下部,安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合,均應在安裝流程里進行考慮。
結論:
1、運用齒輥破碎機比運用環(huán)錘破碎機每年可節(jié)約用電48萬元(以250TlH破碎機為例)。
2、運用環(huán)錘破碎機還需增加:除塵搜集器、振動篩、加熱器、破碎樓土建等費用約≥30萬元。
3、運用環(huán)錘破碎機存在噪音、粉塵、結焦等環(huán)保問題,為正常作業(yè)帶來不便,為員工身心安康帶來隱患。
4、因環(huán)錘破碎機構造原理致使出料易過粉碎,為循環(huán)流化床鍋爐正常工作帶來不肯定要素。綜上所跡,從消費才能與經(jīng)濟效益方面思索,新型齒輥式破碎機取代環(huán)錘破碎機是必然的。闡明:表中數(shù)據(jù)以原煤(矸石量≤30%)為計算根據(jù),隨著矸石量的增加及物料的變化,各項數(shù)據(jù)會有所變動。
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是在沖擊破碎、門板式破碎,以及多錘頭、單錘頭破碎的基礎上發(fā)展升級而來。2006年引進中國,在上海、浙江、福建等地得到較廣泛的應用,累計完成超過2000萬平方米的工程量,累積長度約2000公里。證明共振碎石化技術的成熟性、可靠性和適用性。
共振碎石化破碎技術是一種高頻、低幅的振動破碎技術,通過共振原理,使舊水泥混凝土路面與破碎機械產生共振現(xiàn)象,將舊水泥混凝土路面破碎成上層相互嵌擠,下層相互嵌鎖的水泥混凝土碎石粒料層。