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有必要對液壓彎曲機,模具等相關(guān)因素進行必要的調(diào)整:1。機器調(diào)整2,折彎機廠家,彎曲機拆除上下模具,后擋料裝置。降低機床購買成本。 3.彎曲機還用作滑塊“T”型上模板,并翻轉(zhuǎn)和調(diào)平。主要作用:按壓模具,但必須按壓上模沖壓重l心。 4.彎曲機拆下下模臺,另外制成“U”型中間帶“T”槽臺。 “U”型工作臺的主要功能是限制模具在模具之前和之后的移動,并使模具沿著工作臺的長度滑動。 “T”型槽用于固定模具。 5.在折彎機臺的兩端做一個可調(diào)節(jié)的行程停止??烧{(diào)行程限位器用于限制模具的工作行程并保護模具。 6.將彎曲機行程開關(guān)和時間繼電器調(diào)整到合適的位置。彎曲機行程必須略大于或等于可調(diào)行程停止行程,數(shù)控折彎機,并且必須降低時間繼電器(通常小于1 s)以增加工作頻率并獲得相應的工作壓力。 7.彎曲機的空氣行程高度主要盡可能短。 8.根據(jù)型材要求,機床的長度,機床滑塊的開口高度,機床的噸位;噸位通常大于或等于40T,長度大于或等于1500mm。
折彎機
是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。
數(shù)控母線折彎機的性能特點1.床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)高溫回火處理。表面噴丸消除了焊接應力并消除了氧化皮處理。該設備結(jié)構(gòu)牢固,材料堅固,耐沖擊,全自動折彎機,可長期使用。沒有變形。 2.工件的彎曲角度和彎曲長度均由伺服電機驅(qū)動,彎曲角度。上位機的自動編程軟件可以自動將3D繪圖轉(zhuǎn)換為機器代碼(設備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代碼自動運行),根據(jù)母線彎曲伸長精l確計算工件消隱長度和沖壓位置(之前)彎曲)。 3.設備操作應用人機界面,實時反映設備程序運行狀態(tài),折彎機,具有設備故障信息報警功能。 4. X軸行程為2000mm,增加了單面加工的長度,改善了工件的加工范圍。 5.可以使用不同的模具來完成母線的平面彎曲和橫向彎曲。橫向彎曲模具具有自動夾緊和釋放功能,確保工件平整度,減少彎曲弧損壞。 6,控制軟件可精l確計算彎曲擴展長度,實現(xiàn)編程自動化,角度自動補償功能,彎曲精度為±0.2°的指標。
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