鹽城酒盒自動生產(chǎn)線「多圖」

盒自動生產(chǎn)線組成系統(tǒng)

　　盒自動生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作；在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。

　　控制系統(tǒng)有“預(yù)停”控制機(jī)能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產(chǎn)率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。自動線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動線

影響自動生產(chǎn)線運行效率的主要因素用自動生產(chǎn)線的目的就是提高生產(chǎn)效率，有時工廠不會使用自動生產(chǎn)線的情況下會大大的影響自動生產(chǎn)線運行效率。勝賢生產(chǎn)線給大講下影響自動生產(chǎn)線運行效率主要有以下六個因素：1.自動生產(chǎn)線的故障損失這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時間損失，也是因時間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失。2.自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)調(diào)整損失（或非計劃時間損失）這是伴隨著非計劃生產(chǎn)變換停機(jī)的損失，是設(shè)計規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時間以外的時間損失。3.自動生產(chǎn)線突停與空轉(zhuǎn)損失設(shè)備突停和故障不樣，由于暫時的原因使設(shè)備停止的狀態(tài)損失稱為突停損失。為減少設(shè)備突停，要很好地分析各種現(xiàn)象和地排除小缺陷，以實現(xiàn)突停為零的目標(biāo)。特別是在實施人運轉(zhuǎn)的設(shè)備上，突停為零更是必要的條件。4.自動生產(chǎn)線的速度損失就是設(shè)備沒有達(dá)到設(shè)計速度和實際設(shè)計生產(chǎn)能力的損失。5.自動生產(chǎn)線廢次品修理損失由于發(fā)生了廢次品而需要修復(fù)所引起的產(chǎn)量損失，稱廢次品修復(fù)損失。6.設(shè)備開工損失就是在生產(chǎn)作業(yè)開始時發(fā)生的損失，酒盒自動生產(chǎn)線，即從開始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精定為止這段時間的損失。

盒自動化生產(chǎn)線特點和運用要求盒自動化生產(chǎn)線是指以自動化機(jī)械代替人工勞動的一種生產(chǎn)技術(shù)。盒自動化生產(chǎn)線技術(shù)以機(jī)器人為生產(chǎn)機(jī)械，同時需要柔性的外圍設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，盒自動化生產(chǎn)線可完成以下形式的操作:零件傳輸、定位及其連接;生產(chǎn)尺寸控制以及保證零件連接或固定的質(zhì)量;輸送生產(chǎn)完畢的部件或產(chǎn)品，并將其包裝或堆垛在容器中等。自動化組裝線在于提高生產(chǎn)效率，降低成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特別是減輕或取代特殊條件下的人工生產(chǎn)勞動。盒自動化生產(chǎn)線的主要工作內(nèi)容:自動傳送、自動給料、自動裝配、自動控制。盒自動化生產(chǎn)線應(yīng)用對象:電子產(chǎn)品、電機(jī)電器、汽車、發(fā)動機(jī)、自行車、手表、通訊器材