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雷蒙磨粉體入罐的方式和應(yīng)用有哪些
雷蒙磨常規(guī)的安裝方法是由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器、管道系統(tǒng)等組成。現(xiàn)在有一種安裝方式越來(lái)越收到用戶的青睞,那就是雷蒙磨采用風(fēng)機(jī)動(dòng)力直接將粉體輸送至粉體罐內(nèi),不再使用旋風(fēng)分離器,或者只使用旋風(fēng)分離器的一部分。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是雷蒙磨研磨后的粉體可以直接入罐,減少了粉體輸送和包裝的環(huán)節(jié),大大節(jié)省了人工費(fèi)用,節(jié)省了粉體輸送成本。并且這種方式在大小雷蒙磨型號(hào)上是通用的,但是又是有區(qū)別的,主要區(qū)別是:由于雷蒙磨風(fēng)機(jī)大小不一,益陽(yáng)雷蒙磨,使得雷蒙磨風(fēng)送至罐頂?shù)母叨仁艿搅艘欢ǖ南拗?,雷蒙磨越大,配套罐體就越大,儲(chǔ)存容積也就越大。至于每個(gè)型號(hào)可配多高的罐體,這要根據(jù)雷蒙磨不要盲目加高罐體,有時(shí)候可能達(dá)不到預(yù)期的效果,反而使投資的罐體造成不必要的損失。
在我們使用雷蒙磨研磨制粉的時(shí)候,要對(duì)雷蒙磨軸承部位進(jìn)行定時(shí)定量添加潤(rùn)滑油脂。因?yàn)樵诶酌赡スぷ鞯倪^(guò)程中,不但有物料與主軸之間的摩擦力,部件結(jié)合部位也有一定的摩擦阻力,立式雷蒙磨圖片,潤(rùn)滑油的主要作用是減小部件之間的摩擦阻力。如果潤(rùn)滑油不足,會(huì)加大主軸的摩擦程度,雷蒙磨出售,使溫度上升過(guò)高,進(jìn)而導(dǎo)致熱變形現(xiàn)象。對(duì)于這種情況,結(jié)合大量實(shí)踐發(fā)現(xiàn),使用油氣潤(rùn)滑油的軸承溫升,可比使用油霧潤(rùn)滑時(shí)降低5-8℃,脂潤(rùn)滑降低9-16℃。隨著值的增大,降溫的效果將更為明顯。油氣潤(rùn)滑技術(shù)已經(jīng)有效地應(yīng)用于超高速雷蒙磨主軸上,并取得了良好的效果。 超細(xì)雷蒙機(jī)也屬于一種雷蒙磨粉機(jī),與普通雷蒙機(jī)的大區(qū)別在于磨礦的細(xì)度有很大區(qū)分,并且其適用范圍很廣,常見(jiàn)的高嶺土、石灰石、煤炭、石等,立式雷蒙磨供應(yīng)商,還有方解石、重晶石、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤(rùn)土等等,都可以采用超細(xì)雷蒙機(jī)來(lái)進(jìn)行超細(xì)粉加工。
雷蒙磨主軸轉(zhuǎn)速的關(guān)鍵性是什么呢?
雷蒙磨設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速和實(shí)際使用轉(zhuǎn)速是有一定差異的,小型雷蒙磨的轉(zhuǎn)速在280-220轉(zhuǎn)/分鐘左右,中型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在140-180轉(zhuǎn)/分鐘左右,大型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在60-120轉(zhuǎn)/分鐘左右。
雷蒙磨的轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能,雷蒙磨的研磨能力指標(biāo)主要有三項(xiàng):雷蒙磨中心軸轉(zhuǎn)速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的使用效益,同樣的一臺(tái)雷蒙磨,可能會(huì)因?yàn)槔酌赡サ闹行妮S轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。有的客戶在使用雷蒙磨的過(guò)程中,自己加裝變頻器,進(jìn)而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉(zhuǎn)速,研磨輕質(zhì)物料(或者細(xì)小物料)是可以將雷蒙磨的轉(zhuǎn)速降低,因?yàn)榇藭r(shí)雷蒙磨研磨能力是足夠使用的,降低轉(zhuǎn)速是為了節(jié)省電耗和機(jī)器的噪音。如果是重質(zhì)物料(或者塊狀硬質(zhì)物料)則需要提高雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)而提高離心力,增加研磨能力,提高雷蒙磨的產(chǎn)出率。
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