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氨法脫硫是一種無工業(yè)三廢產(chǎn)生的濕法脫硫工藝,其副產(chǎn)物硫酸銨符合國家農(nóng)用化肥標(biāo)準(zhǔn),可以回收再利用,是一項真正契合綠色生態(tài)循環(huán)發(fā)展的技術(shù)。
氨法脫硫工藝的原料來自化工企業(yè),主要副產(chǎn)品是氨肥。氨的載體可以是液氨、氨水、碳銨等。氨法脫硫可以將so2、氨回收為硫酸銨、磷銨等化肥。
明晟環(huán)保在氨法脫硫技術(shù)上鉆研,從2009年起經(jīng)過六代技術(shù)研發(fā),逐步克服了高塵、煙氣量大、難氧化,解決了氨法脫硫中已出現(xiàn)的氣溶膠、氨逃逸,技術(shù)發(fā)展到第七代,成功做到了高標(biāo)準(zhǔn)低排放,淮北脫硫,低氮多元有機復(fù)合肥的產(chǎn)出,實現(xiàn)了經(jīng)濟和生態(tài)的循環(huán)效益。
以明晟環(huán)保所建設(shè)的3×75t/h 130t/h鍋爐脫硫項目為例,設(shè)計煙氣量880000m3/h,入口SO2濃度5500mg/Nm3,脫硫脫硝廠家,出口SO2濃度≤35mg/Nm3,塵含量≤5mg/Nm3,對比本技術(shù)與石灰石-石膏法的投資和運行成本。雖然氨法脫硫在脫硫塔體本身結(jié)構(gòu)上相對復(fù)雜,造價較高,脫硫脫硝設(shè)備,但是在整個工藝流程中省去了增壓風(fēng)機、氯鹽水處理和煙氣再加熱器等。以3臺75t/h鍋爐為例,如果在出口排放前采用濕式電除塵器,經(jīng)估算,氨法脫硫的投資成本約3300萬元,鈣法脫硫的投資成本約3000萬元。
氨法脫硫以氨為脫硫劑,鍋爐煙氣脫硫,脫硫劑來源廣泛,且無廢水、廢氣、廢渣排放,副產(chǎn)品硫酸銨,可以做硫基化肥。鈣法脫硫工藝: 脫硫劑石灰石原料在開礦及粉碎過程中會造成山體植被破壞與污染。
山西玉龍飛氨法脫硫工程,明晟環(huán)保負(fù)責(zé)本工程除土建和出口CEMS外其他所有工作,包括所有工藝系統(tǒng)、管道、閥門、設(shè)備、儀表、電氣的安裝維護與更換。懷仁玉龍飛熱力有限公司煙氣脫硫采用氨法脫硫除塵工藝,在設(shè)計工況下保證脫硫后煙氣中SO2≤35mg/Nm3,粉塵排放濃度≤10mg/Nm3。吸收塔煙氣處理量按260000m3/h(工況),脫硫系統(tǒng)布置在水泥煙囪附近,整個裝置應(yīng)符合安全、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生要求。
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